中心架作调整前，如何寻找中心架接触块和轴颈的位置？

 １．在对中心架作调整前，要找工件驱动零件的中心并进行锥度调整。

  ２．中心架接触块的接触（找出中心架接触块和轴颈的适当的位置关系）

  （１）将中心架本体设置并固定。

  （２）松开横向、上方、下方各中心架接触块托架的固定螺栓，

  后退至不要顶住标准工件的位置，上海德国中心架使用几个。旋转固定螺钉，对接触块托架的位置进行调整。

  （３）在标准工件的轴颈部涂上印泥，装在两中心之间。

  （４）移动接触块托架，使接触块接近轴颈部，紧固接触块托架的固定螺栓，上海德国中心架使用几个。进而移动接触块托架，使接触块轻轻顶住轴颈部。（上侧接触块用油压方式使其前进，用螺栓作调整）

  （５）用手旋转标准工件，确认有无如下抵触。

  ①抵触宽度在接触块宽度的１／２以上。

  ②横侧，上海德国中心架使用几个、上下方各接触块3点的接触在同一位置。

  ③横方向接触块的接触在接触块的下方。

  （６）中心架接触块从轴颈部退出一点。 带油气润滑型中心架。上海德国中心架使用几个

自定心中心架大多采用液压油缸作为原动力，其存在需要专门配备液压站，液压元件加工精度要求高，加工装配难度大，使用空间受限，生产环境容易受到油污等缺点。也有一些自定心中心架采用电机直驱方式，但在定心过程中只能采用一种移动速度，如果选择较快的定心速度，会造成在定心滚轮接触工件表面时产生冲击，直接影响工件的精度和表面质量；如果选择较慢的定心速度，则会明显降低加工效率，而且该种方式在整个加工过程中电机始终保持在工作状态，能耗高，发热量大，电气元件寿命降低。目前无论是液压或电动自动定心中心架还是手动调整中心架，都只能用于支撑圆柱形轴径，而无法解决圆锥轴径的支撑问题。有些细长的轴类零件，一端没有可用于支撑的圆柱形轴段（只有较长的圆锥面），加工时无法使用中心架来提高其刚度，造成该类零件的加工效率和加工精度都非常低。目前对于圆锥面的细长轴类零件只能采用一端夹紧、另一端用前列顶紧或两端前列顶紧的装夹方式，如果长径比较大，工件刚性较差，受到切削力后工件会产生较大的弯曲变形，加工时只能选用很小的切削用量，不仅加工效率极低，也很难得到较高的加工精度。所以加工细长的圆锥面轴类零件，一直是机械加工中的一个技术难点。上海数控车床中心架的维修SWM品牌中心架的安装服务。

车床用中心架怎么定中心眼的精度？

一般用中心架打中心孔都是长轴类，短轴夹住打中心孔就行了无需中心架，长轴打孔能细的塞入主轴内打，粗轴就要中心架了，粗长轴一端在钻床上预先打一中心孔，用车床一夹一顶车外圆两端基准带（就是靠爪子和尾座端车一段圆），然后顶住不动的情况下打开中心架斜进入架上中心架，这样很容易架正，打孔平端面精度好，调头架另一端已车好大小相同的基准平总长，车另一端中心孔，采用双顶精加工。上海芸尖智能科技有限公司专业提供SMW品牌中心架

斜支撑和中心支撑的受力分析

中心架有中心支撑和斜支撑两种结构。其中，中心支撑是指中间圆柱支撑与工件接触，相当于中心点定位。而斜支撑是两侧的圆柱支撑同时与曲轴轴颈外圆接触，起定位作用。在ANSYS软件中，建立单个曲柄和相邻两主轴颈模型，分别采用斜支撑和中心支撑两种方式对曲柄主轴颈结构进行有限元分析，比较获得的整体变形数据:首先，相较于传统的一夹一顶装夹方式，中心架作用下的曲轴变形要小得多，整体上满足曲轴精加工对定位的要求。此外，比较斜支撑和中心支撑作用下的变形值可知，两边定位的斜支撑较中心支撑精度高，定心更精确。

中心架使用的注意事项：

在完成调整中心架后，必须要做的一个工作就是要试运转10分钟，检查工件是否跑出来。一般工件向外跑为中心架的支撑中心低于或高于主轴中心，这样会产生危险，需要特别注意，尤其是安装调整中心架后，必须检查中心架各锁紧是否牢固，支腿是否固定住。在这里还有中心架支持工件位置的问题，注意支撑的位置离主轴越远越好。对于比较短的工件，千万不能支撑在工件长度的中心位置上，这样中心架成为中心的支点，当切削过程产生的切削力通过支点传给三爪，造成三爪架持力降低，产生掉活的现象。

对于加工长度较短的工件，为了提高工件装夹的精度，其三爪，特别是液压三爪的开口不能大，一般的尺寸大于工件直径1~2mm即可，否则会降低装夹精度，这一点非常重要。 测置油缸，紧凑型中心架。上海细长轴使用中心架的维修服务

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液压中心架快速安装校正的方法

       在使用液压中心架的时候，使用时要先调整中心架的位置，让中心架的滚子夹持在完整的支持面上。具体操作为松开中心架的底座正前面的锁紧螺栓，调整中心架右端的销子位置，放入托板的空槽中，移动托板即刻，位置确定后退回销子锁紧前面的螺栓。您知道液压中心架如何快速安装校正吗

  将液压中心架固定在机床身后，在工件旋转状态下，先使下部两支承爪均匀触及工件支承面后锁紧，再紧扣上盖，调节上支承爪位置．合适后锁紧。液压中心架的安装校正一般使用把轴类工件，装夹在卡盘及液压中心架上，轴类工件，先不要夹得过紧，先用磁力座百分表找正轴靠近液压中心架侧的轴心，缩小轴心范围后，再换千分表找正。找正后，再装紧工件。液压中心架一般有3个可调的顶销，表针顺手摆动，即为高点，调整相应侧的顶销

  还要注意液压中心架的底座导轨采用定时手动润滑方式，每班工作前要润滑一次。确保被夹持的零件要有充足的被夹持空间，被夹持面是被加工过的、光洁度好的面，否则会破坏滚轮及整个液压中心架。使用液压中心架加工时，工件表面架的那一段外圆是液压中心架支撑基准，架前要精车一刀，表面粗糙度值要低些，外圆不能有形状误差

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