虽然AKD施胶存在很多的影响因素，但只要在生产过程中注意控制，就可以发挥AKD的性能，浙江环保AKD中性施胶剂订购，使AKD的优势得以充分体现。AKD是中性施胶的良好体现，浙江环保AKD中性施胶剂订购，可在内部施胶，也可单独使用或配伍使用，它克服以酸性施胶剂抄纸所带来的弊端，又能提高纸的强度，节能增产，施胶效果优于其它施胶剂，浙江环保AKD中性施胶剂订购。施胶是造纸的一道重要工序，它的目的是使纸或纸板具有抗拒液体（特别是水和水溶液）扩散和渗透性能。施胶的方法可分为浆内施胶和表面施胶，根据施胶的分类方法，施胶剂可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。其中浆内施胶剂是为了防止水质液体的扩散和渗透而在纸浆中添加的化学助剂。AKD中性施胶剂应贮存于阴凉处。浙江环保AKD中性施胶剂订购

AKD乳液加入浆料中以后，施胶剂粒子吸附在细小纤维、填料和纤维表面，上网后随着这些纸料的留着而留着在湿纸页中，此时AKD只是以静电吸附和游离形式存在，它和纤维素之间的共价键还没有形成。在干燥部，随着纸页中的水分逐渐减少，受干燥温度的影响AKD粒子熔化而在纤维表面扩展开，分子上具有反应性的官能团朝向纤维，疏水基部分向外，朝向纤维的反应性官能团与纤维素的羟基发生反应，生产不可逆的β－酮酯，并固着在纤维上，且疏水性的烷基朝外，从而使纸页产色抗水性能。AKD的类型主要有三种：淀粉型AKD乳液、聚胺型阳离子树脂型AKD乳液及阴离子型AKD乳液。浙江环保AKD中性施胶剂订购AKD中性施胶剂如果发生泄漏，可以用水冲洗。

AKD中性施胶剂的使用：上胶助剂的加入使用：加入用量：根据浆料不同，吨纸用量0.5－2.5kg。加入方法：a、间歇加入，待糊化稀释后的淀粉液温度降到60℃左右，将计量好的施胶剂慢慢加入，同时开动搅拌，搅匀后备用;b、连续加入，根据纸机的车速计算纸的产量，依据产量计算吨纸淀粉的消耗量和上胶助剂的流量，在淀粉上施胶机之前用计量泵连续加入。连续添加要求淀粉上胶罐液位自动控制。淀粉糊化浓度10-15%，使用浓度8-12%。2.PH调整，淀粉胶液糊化完全后用硫酸铝溶液调PH值在3.0左右。（一般吨纸用硫酸铝液体6-8公斤）

AKD中性施胶剂的贮存：贮存温度4-30℃，防止高温、日晒、冰冻。贮存期自生产日期起3个月。开启后建议尽快使用。包装及运输：本品无毒为非危险品，运输中要防止高温、日晒、冰冻，发生泄漏，以水冲洗。包装∶ 25kg、200g，、1000g塑料桶，也可根据客户要求包装。禁止和其他产品混合使用，本产品应贮存于阴凉处（5℃～30℃），避免冰冻和暴晒。使用方法：一般采用连续添加的方式在冲浆泵前后加入，同时配合阳离子淀粉和聚丙烯酰胺使用。加入顺序为∶阳离子淀粉—AKD—聚丙烯酰胺。一般参考用量为每吨纸8～15kg.AKD是一种反应型施胶剂。

施胶剂一般使用纤维素衍生物、聚乙烯醇和淀粉衍生物等，由于施胶液具有一定的粘性，造成施胶工序的弧形辊、导纸辊和浸渍辊等表面粘附胶液。1.严重粘胶后的导纸辊和弧形辊，表面平整度下降，使纸张施胶均匀性变差，容易在纸张表面出现硬胶刮痕，降低纸张的表面质量，影响纸张的成品率。2.辊面上粘附的胶干燥后变得很硬，再次开机引纸时容易造成断纸和引纸困难，从而影响抄造量。3.由于辊面粘胶坚硬且牢固，去除非常困难，必须使用铲刀、裁纸刀等锐利器械才能消除，会破坏辊面镍铬防腐电镀层，造成辊面平整度下降，使胶液更易粘辊且辊面受腐蚀程度也越来越大，从而加快辊面生锈，影响纸张质量。AKD中性施胶剂开启后建议要尽快使用。浙江环保AKD中性施胶剂订购

AKD中性施胶剂的应用是比较普遍的。浙江环保AKD中性施胶剂订购

目前在我国许多高级纸的生产已经采用了ＡＫＤ中性施胶技术。1　ＡＫＤ的制备原理ＡＫＤ通常以硬脂酸等脂肪酸为原料 ,先制成脂肪酰氯 ,再在有机溶剂中进行烯酮化和二聚反应 ,产物是熔点为 40～ 5 0℃的蜡状固体。中性施胶剂（英文名称neutral sizing agent）属于造纸助剂施胶剂的一种。施胶剂是一种造纸的添加剂。能赋予纸和纸板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蚀等性能。可以提高其平滑度、强度和使用期。可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。浆内施胶剂是在纸浆内加入施胶剂，可使抄成的纸张和纸板延缓液体的渗透。表面施胶剂一般使用阴离子型高的分子物质，在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面。浙江环保AKD中性施胶剂订购

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