自驱动平衡机测量系统采用JP-380新型微机测量电控箱，湖南刀柄自驱动平衡机,转速、量值、相位显示直观，可储存十种转子型号，机电换能器采用速度传感器，湖南刀柄自驱动平衡机，湖南刀柄自驱动平衡机，更高的精度。主要应用于盘管风机等工件的整体平衡，充分考虑整体组件的平衡精度，消除由于轴承等零部件及装配误差引起的不平衡量，提高您的产品质量。设计理念：精心设计的机械模块可以让您对工件快速而精确的平衡，拥有更大的选择余地，以较少的开支为您配备较好的平衡设备。本机特点：高精度、高效率；特殊设计支承架，完美的应用于整体平衡；测量范围大；模块化设计，应用范围广。自驱动平衡机做平衡的工件不得超过该设备的较大平衡质量;湖南刀柄自驱动平衡机

由于有的客户对自驱动平衡机的相关知识不是很了解，在使用自驱动平衡机的时候较容易忽视的问题就是安装步骤和电气连接步骤。申 自驱动平衡机厂技术师傅为大家来详细地说明一下。 1、自驱动平衡机的电气连接必须由专业电工操作，按机器上的铭牌参数选择相应的电源，并加装一自动空气开关。 2、自驱动平衡机必须安装在坚实水平的水泥地面或类似地面上，地面不坚实会带来测量误差，动平衡机四周应预留500mm空 间，以方便操作。 3、选择带接地保护的插头，注意黄绿双色线为接地线，一定要可靠接地，不能接错线，否则将烧坏电脑板。 4、按自驱动平衡机的底座安装孔位置打好地脚膨胀螺钉，固定机器。湖南刀柄自驱动平衡机自驱动平衡机电检测系统的基本作用是解决由感应器来的电子信号。

影响自驱动平衡机精度的因素：由于校验无轴颈的转子而使用的工艺芯轴本身的不平衡或芯轴安装与支承处的同轴度误差，以及芯轴与转子配合的间隙误差而造成平衡后的转子在重复装校时或使用时又产生较大的不平衡。工件转子的实际工作状态和平衡校验时的状态不一致。校正工件转子的不平衡量时，其加重或去重的质心位置与平衡机测量显示的校正位置偏离。谐波，电磁激励引起的振动，带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响，系统的谐振等而引起的。

自驱动平衡机特点：高精度、高效率；特殊设计支承架，完美的应用于整体平衡；测量范围大；模块化设计，应用范围广。引起平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多，这些因素中有的是被平衡工件的原因，也有的是机器本身或电测系统的原因。因此只要某一个环节不正常就必然会影响工件的平衡，如果能针对性地分析这些现象，才能有助于我们正确区分并判定出现的各种情况的原因，进而采取有效措施来减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。马达驱动功率应保证自驱动平衡机有足够大的启动力矩。

自驱动平衡机在运转过程中，操作者不得用手或其他物品，接触旋转部位，在工件旋转径向两侧均严禁站人;操作者安装平衡块时，应确保安装牢固，安装过程中应注意用力方向和力度，避免大力冲击主轴，造成主轴弯曲变形;工件装卸时应防止碰撞平衡机体;当平衡机长期停止使用或下班后，应将电源切断。操作者必须经过岗前培训，合格后方可操作设备，平衡机在使用前必须先检查机体各部分润滑情况;保证工件与滚轮支撑面洁净，涂润滑油;平衡机开机前，应仔细清理工件中潜入的异物，防止出现测量数据不准确的现象;自驱动平衡机的构成可以分成电测系统、电机控制系统和机械系统三个系统。湖南刀柄自驱动平衡机

自驱动平衡机一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。湖南刀柄自驱动平衡机

自驱动平衡机工作前认真检查电网电压是否正常，检查压电陶瓷传感器是否松动，工装夹具是否完好，并做好平衡机的定期保养工作;认真查验参数设置(转子档案)是否与所平衡的工件相符，工件装夹确保正确无误，以免循环做平衡时造成事故，损坏设备;做平衡的工件不得超过该设备的较大平衡质量;根据平衡的工件质量和直径选择相对应的万向节进行驱动，另外需要注意的是测量转速与标定转速是否一致。人员未经允许不得操作本设备;操作者必须经过岗前培训，合格后方可操作设备，平衡机在使用前必须先检查机体各部分润滑情况;保证工件与滚轮支撑面洁净，涂润滑油;平衡机开机前，应仔细清理工件中潜入的异物，防止出现测量数据不准确的现象;平衡机开机前，应将安全架放下来，摆架及滚轮架完会紧固，避免出现事故及工件不准确情况;湖南刀柄自驱动平衡机

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