保护油压油边机液压泵不受大粒度机械杂质的损坏,又不影响泵的吸入。另外一种常见的表 面型过滤器是如图5-7b所示的线隙式过滤器,它是由细金属丝(d=0.4mm)绕成的圆筒, 依靠金属丝螺旋线间的间隙阻留油液中的杂质,它也属粗过滤器;当其安装在液压泵的进油 口时,阻力损失约为0.02Mpa,过滤精度约为0.08-0.1mm;装在回油低压管路上的线隙式过滤器阻力损失稍大于前者,约为0.07-0.35MPa,过滤精度也较好,约为0.03 ~0.05mm, 在实际选用过程中要注意它的适用位置。空气干燥器是吸收和排除压缩空气中的水分和部分油分与杂质,使湿空气变成干空气的装置。从压缩机输出的压缩空气经过冷却器、除油器和储气罐的初步净化处理后已能满足一般气动系统的使用要求。但对一些精密机械、仪表等装置还不能满足要求,自动皮革油边机厂家直销。为此需要进一步净化处理,为防止初步净化后的气体中的含湿量对精密机械、仪表产生锈蚀,自动皮革油边机厂家直销,为此要+进行干燥和再精。双滑台液压平面油边机 配备自动滑台,减轻了工人的劳动强度,自动皮革油边机厂家直销,速度快,提高工作效率30%左右。自动皮革油边机厂家直销
电磁阀损坏;全自动油边机电磁阀损坏的几率较高,当油边机使用三年以后出现没有压力,应当检查电磁阀,目前没有更好办法检测电磁阀好坏,只能更换检测。油缸密封圈损坏;全自动油边机油缸是压力执行元件,密封圈损坏后压力油会泄漏会油箱,无法产生压力,油缸密封圈损坏较难检查;但有一个非常实用的方法,把液压油边机上机身什至高点,看是否下滑,如果下滑证明油缸密封圈损坏(前提是保证系统中没有其他漏油的地方,电磁阀也是新的)。东莞箱包油边机厂家供应保护油压油边机液压泵不受大粒度机械杂质的损坏,又不影响泵的吸入。
如果选用了外泄式液控单向阀,应注意将外泄口单独接至油箱。另外,油边机液压缸无杆腔与有杆腔之比不能太大,否则会造成液控单向阀打不开。用两个液控单向阀或一个双单向液控单向阀实现液压缸锁紧的液压系统中,应注意选用Y型或H型中位机能的换向阀,以保证中位时液控单向阀控制口的压力能立即释放,单向阀立即关闭,活塞停止。假如采用O型或M型机能,在换向阀换至中位时,由于液控单向阀的控制腔液压油被闭死,液控单向阀的控制油路仍存在压力,使液控单向阀仍处于开启状态,而不能使其立即关闭,活塞也就不能立即停止,产生了窜动现象。油压油边机可能使控制活塞所受的控制压力较高,致使液控单向阀无法关闭而使液压缸发生误动作,Y型中位机能就不会发生这种情况。工作时的流量应与阀的额定流量相匹配。安装时,不要弄混主油口、控制油口和泄油口,并认清主油口的正、反方向,以免影响液压系统的正常工作。
液压系统漏油;全自动油边机液压系统内部、密封件或油管漏油,当液压系统内部有漏油时系统内部无法建立压力,油边机当然没有压力。一般系统内部漏油加压时会听到油被挤压的声音,注意观察就能找到。吸油不足或油泵损坏;全自动油边机如果液压油太少、过滤器堵塞时会造成油泵无法吸油或吸油不足,油泵无法吸到足够的液压油就不能输出相应的压力。油泵损坏也会造成油泵输出压力不足,百分之80的油泵有问题会有较大噪音,当全自动油边机出现较大噪音时,我们要先检查油泵了。双滑台液压平面油边机特有的裁刀高度设定系统,简单可靠。
液压缸的内径和活塞杆的直径的确定方法与使用的液压缸设备类型油管,通常根据液压缸的推力和液压缸的有效工作压力来决定。油边机液压缸由于用途普遍,其结构形式和结构尺寸多种多样。一般情况采用标准件,但有时也需要自行设备及。为了防止油液内外泄漏,在缸筒与活塞之间,缸筒和两侧端盖之间,活塞杆与导向套之间、活塞杆与缸盖之间分别装有密封圈;在前端与活塞杆之间装有导向套和防尘圈。这些密封装置便是有效保证液压缸密封性的零件。密封圈由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入。双滑台液压平面油边机采用PLC控制,触摸屏操作,操作简单,运行可靠。多功能油边机商家
液压龙门走箱型油边机采用差动油路,冲裁快捷,轻便。自动皮革油边机厂家直销
按照结构方式分:摇臂式油边机冲切部件为可以摆动的摇臂,适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。龙门式油边机冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头,刀模可以固定在冲切头上,也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门油边机冲头上安装着可以旋转的刀模架,可以根据程序排版,选择相应的刀具;当然相应需配备自动送料机构。平板式油边机:它与龙门式油边机的区别在于横梁直接进行冲切,没有可以移动的冲切头。平板油边机又分为:横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。精密四柱油压油边机:双油缸,四立柱自动平衡连杆结构。自动皮革油边机厂家直销
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。