精梳工段：一般来说，普梳纱比精梳纱的毛羽多30％~40％。通过精梳工艺，排除了棉条中的大量短纤维，提高了纤维伸直平行度，所以成纱毛羽会减少。精梳准备工序要注意减少粘卷现象，精梳适当增加落棉，南京10S纱线生产厂家，保持顶梳、锡林和毛刷良好的工作状态，整个输棉通道要光洁无毛剌。并条工段要注意牵伸分配，促使弯钩纤维的伸直，从而减少毛羽的形成机率，喇叭口不能挂花，南京10S纱线生产厂家，压力棒要定时检查，南京10S纱线生产厂家、保证良好状态。粗纱工段，成纱毛羽会随着粗纱捻度的增加而减少，粗纱的毛羽越多，那么细纱的毛羽也会随之增加，在所有有棉条通过的地方都要保持光洁，不能有挂花现象。纺纱方法用不同纺纱方法纺的纱线因结构不同，强度有明显差异。南京10S纱线生产厂家

纱线捻度测试：1.概述短纤维为了纺制成纱需要加捻，长丝为了便于加工或提高紧密度也需要加捻，捻度对纱线的结构、物理性能、织物的风格及成衣的服用性能有着直接影响，它是评定产品等级的主要依据。纱线捻度的测试方法有：直接计数法、退捻加捻法。其中退捻加捻法又分为：退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法。直接计数法适用于短纤维单纱、有捻复丝、股线、缆线；退捻加捻法适用于棉、毛、丝、麻及其混纺纤维的单纱。2.目的与要求通过对纱线捻度的测试，了解纱线捻度仪的基本结构和工作原理，掌握仪器的操作方法和取样要求，理解各项指标的含义。南京10S纱线生产厂家短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等。

纱线丝光易出现哪些问题？如何防治：（1）丝光花：套纱未充分摊平理直，纱线扎绞绳过紧，纱线断头较多，纱线含水率不一致或局部风干，丝光机的套纱辊筒张力，轧辊压力，丝光碱液浓度、温度等不均匀，碱液中含有大量钙离子或镁离子，丝光后水洗或酸洗不及时、不充分、不均匀，都易造成丝光花疵病。丝光花在外观上一般不容易发现，只有在染色后才能发现。如果造成丝光花的主要原因是丝光引起的，则可再进行丝光。（2）黄斑：丝光液若被铁质污染，生成的氢氧化铁黏附于纱线上，将造成黄斑疵病。黄斑疵 病在外观上一般容易发现。可用2~3g/L的草酸溶液在50 ~60°C下处理去除。

影响纱线强度的主要因素：1) 纤维性能纤维强度越高，线密度越小，长度越长，则纱线强度越高。棉纤维的天然转曲、羊毛和化学纤维的卷曲在纱线捻度不大时，会增加纤维间抱合力，因而提高纱线强度。短绒含量对纱线强度有较大影响。棉纱中，16 mm以下短绒率增加1%，棉纱强度下降1%～2%。2) 纱线结构纤维在纱半径方向内外转移多，结构均匀时，纱线强度可提高；纤维分层排列且折叠、屈曲、弯钩多时，纱线强度降低；在临界捻度以下，纱线强度随捻度增加而提高，超过临界捻度后，则随捻度增加而下降。纯棉纱易在细节和大棉结处断头；涤棉纱易在粗节和粗细节拐点处断头。连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。

按纺纱系统分类：精纺纱精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。宁波工业纱线哪家实惠

细纱锭速也是影响毛羽的重要因素，成纱毛羽数随细纱锭速呈正比例增加。南京10S纱线生产厂家

什么是导电纤维纱：导电纱是由一定比例的不锈钢纤维或其他导电纤维与抄普通纤维混纺制成。导电纱能使聚积在袭人体上的静电很快消失，过去多用来制百作防静电连体服。导电纱因材料使用不同，性能也千差万别。现今较流行的导电纱是镀银导电纱和度Thunderon导电纱。较大的优点就是可染色、强度大(可单独使用)，性价比高。应用范围广，其典型工业应用领域包括：半导体、石油化工、电子、医药，生命科学技术等行业；该导电丝在生活领域也有众多应用对象，如运动服、休闲服、较高西装里质布、婴儿用品、孕妇用品、内衣、睡衣等。该导电丝对改善工业生产品质、提升人们生活质量有着很好的作用。南京10S纱线生产厂家

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