烫印机的立体烫即是烫印加工成的图文有明显的高度立体层次，突兀于印刷品表面之上。立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术，也可以看成是“烫金+凹凸”组合工艺，是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版，实现烫金和凹凸压印技术一次完成的工艺过程。它能够同时完成烫印和压凹凸，减少了加工工序和因套印不准产生的废品量，提高了生产效率和产品质量，主要应用于烟包、酒包、药包、化妆品包装等各种较好纸盒包装的烫印，进口皮料烫印机联系人。烫印机依照类型可分为：电化铝烫印，进口皮料烫印机联系人，进口皮料烫印机联系人，色箔烫印，**烫印，金属箔烫印和其他烫印箔烫印。进口皮料烫印机联系人

烫印机烫印过程中的反拉现象，在叠色烫印中，烫印材料将印刷油墨或印件上光油粘拉下来的现象称为反拉。主要原因：印品表面油墨层不干，造成印品表面油墨与纸张表面结合不牢；过多使用了白墨做冲淡剂，这种油墨与连结料之间的结合力较差，印刷后油墨中的连结料易被纸面所吸收，使颜料悬浮于纸面上产生粉化现象。这样，烫印时电化铝箔层就不能顺利剥离下来，反而会将印品上的墨层反拉下来； 油墨本身的黏度太低，小于电化铝箔层的黏性。手工皮带烫印机厂家烫印机要调整运行距离调节器，使箔的移动距离达到要求。

烫印的基材包括一般纸张，金、银墨等油墨印刷纸，塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。完成这项工艺，需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的烫金模版(如锌版、铜版、硅胶版等)，加热到所需要的温度，转移需要的压力并保持相应的肘间。需要注意的是，在烫印不同材质时，应选用合适型号的电化铝，并选择合适的温度、压力、烫印时间，以达到理想的烫印效果。

烫印机普通平面烫印版的材质选择：普通平面烫印版常用的版材是铜版或锌版。铜版质地细腻、表面光洁、导热性能好、耐磨耐压、不易变形，受到大多数制版厂的青睐。对于数量较少、质量要求不高的印刷品厂商信息，烫印版的版材可采用锌版。对于铜版纸印刷品，普通平面烫印时可以采用废旧PS版、钢制刮墨刀片、厚约0.5mm的质地较实的牛皮纸做底版；对于金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、玻璃卡纸，可以采用0.8～1.5mm厚的绝缘板、钢制刮墨刀片做底版；无论采用何种材质的底版，在下面夹垫补压力纸都是不可缺少的。烫印机未装烫金版，需先用**耐高温胶带或胶水在加热的版面贴好，并加热10分钟左右。

烫印机材料镭射电化铝：薄膜材质为PET票证印刷，膜厚度为14-18μ，镭射电化铝具有美观，亮丽，富有色彩等特质，适用温度在110℃-150℃之间。还有镭射全息定位烫电化铝网络出版，主要用于烟标，酒盒、化妆品包装等，是烫金行业较盛行的一种防伪方式，适用温度为110℃-150℃之间。普通电化铝。材质为PEF膜较多，厚度在12-14μ，有金、红、铜、蓝、黑等颜色，适用温度在90℃-120℃之间。在选用时，根据烫金图案面积大小不同来选择，选择时应注意以下几点：粘附性能（即烫金附着力）。 可分离性。 对烫印图案的承受能力，对油墨适应性。烫印机的压印版一般为铝版或铁版，底板为厚度约7mm的铝板，用来张贴烫印版。进口皮料烫印机联系人

烫印机调整左侧温度调节器，按+或-调至适当的温度 （150℃-200℃）。进口皮料烫印机联系人

烫印机的设备操作人员必须经过专门培训，熟悉操作面板各功能键使用方法。调整气源压力为5-6Kg/cm。 打开电源，设定烫印温度。 显示温度升到设定温度并稳定5分钟后，如未装烫金版，需先用**耐高温胶带或胶水在加热的版面贴好，并加热10分钟左右。 在无气压的情况下，参照烫金版面，调平烫印治具上的产品。烫金箔装机后，调正卷箔电机与反转电机的拉力，使其达到要求张力。调整运行距离调节器，使箔的移动距离达到要求。装上烫印纸后，逐渐微调压力，使产品上的烫金图案清晰；必要时可重贴烫金版。 检查烫印图案，调整压力及治具的倾斜度，如调整无效，检查版面是否平整完好，有无损伤；触摸设备转动部位，送杆卡件时应停机取件，以免压手。 调整正常后，试印样品送检，质量合格后，可进行自动印刷。烫金版粘贴要平整，版面不可碰伤，装卸版时必须戴防护手套，避免烫伤手指。 设备调整时其他人不可触动开关。 设备的滑动部位，滑道、导杆应清洁，导杆表面不能碰伤。每天应加注润滑油。 如发现设备电源线因破损而裸露，必须先停机，及时找电工处理，避免触电 。 设备运行以及进行压力调整必须停机操作。进口皮料烫印机联系人

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