应用范围
600T-10000T有色金属挤压生产线
作用及特点
铜、铝、镁等在挤压过程中,对产品进行出料引导,中断锯切等。
采用自动化的设计理念,美观、牢固、经久耐用。
配合挤压机在连续挤压,不占用挤压周期中的非挤压时间,不需要停机锯切,大幅度提高生产效率和型材成品率。
选用可靠和质量稳定的品牌零配件供应商,让设备更具有和稳定的性能。
结构形式分类
经济型小型双牵引机:针对600T-1000T以下挤压机设备配套。使用气动控制,结构简单,机身轻,使用灵活等。(做小料、速度快且米重较轻型材为优势)
上下双轨双头牵引机:针对1000T-3600T以下挤压设备配套。使用液压控制,弹性压钳,结构紧凑,成品率高。适合60KG-400KG牵引力的型材使用。
水平轨道双牵引机:适合大吨位挤压机设备配套,大牵引力,承载力大。使用弧形牙群板型压钳,无锡全自动牵引机回收,无锡全自动牵引机回收,无锡全自动牵引机回收,在牵引中压钳处于自锁状态,成品率高。适合400KG-1600KG牵引力的型材使用。 牵引机大幅度提高了电网工程施工效率和安全性能,降低劳动强度和导线损耗。无锡全自动牵引机回收
双牵引机功率
配660~1650T挤压机
标高 820mm
适用型材宽高 宽250mm×高160mm (max.)
牵引(冷床)长度 32m(max.)
配初出台长度 15(max.)
配初出台外宽 500m(max.)
同步牵引力 0~250kgf
同步牵引速度 0~80m/min
快速返回速度 0~240m/min
锯切废料长度 ≈300mm
锯切线速度 4000m/min(max.)
锯切推进速度 300mm/s(max.)
外接气压 0.6~1Mpa
气耗 ≈0.3m3/h
机载液压 7Mpa
装机功率 牵引7.5kw×2+液压1.5kw×2+锯切2.2kw=20.2kw (380V)
整机重量 ≈14T
占地空间 宽1.8m×长50m×高1.8m
无锡全自动牵引机回收智能牵引机,能够解决利用多台牵引机施工时,浪费人力物力且施工现场噪音大、环境恶劣的问题;
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的原理示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
随着数字控制技术的迅速发展,对电力企业的施工设备提出了更高的要求,近年来,国外已初步研制和开发出具有数字化、智能化控制的牵引机设备,而我国的许多电力施工企业的牵张设备目前还处于手动控制或半液压控制的阶段,自动化和智能化操作水平较低。导致了设备的安全性、可靠性较低。本课题通过将微电子技术和液压技术、传感技术、机械技术有机结合,对原有的SAQ-150牵引机的主液压系统控制进行了数字化、智能化的改造,提出了总体方案和思路,主要解决以下方面的几个问题: 柴油机、液压系统实现整体数字控制;对牵引力实现智能控制;对牵引速度实现智能调节;对系统安全实现监控和保障;智能牵引机采用电能替代柴油发动机,能源更加清洁;
技术实现要素:本发明的目的在于提供一种集控智能牵引机,能够解决利用多台牵引机施工时,浪费人力物力且施工现场噪音大、环境恶劣的问题,还用于解决进口多机联机设备。为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种集控智能牵引机,包括动力单元、多组执行单元和操控单元;所述动力单元包括拖挂式行走平台、设置在拖挂式行走平台上的多组驱动装置和动力单元控制器,所述驱动装置包括变频器、变频电机、联轴器、液压油变量泵和液压油箱;其中拖挂式行走平台前端设置有用于连接外部牵引设备的拖杠,拖挂式行走平台下部设置有用于移动的行走轮;变频器的输入端与动力单元控制器的输入端连接,变频器的输出端与变频电机的输入端连接,变频电机的输出轴通过联轴器驱动液压油变量泵动作,油箱用于为液压油变量泵提供液压油;所述执行单元的组数与驱动装置的组数相同;执行单元包括机架、设置在机架下方用于移动的机架轮、设置在机架上的液压马达、马达减速机和牵引装置;所述的液压马达由液压油变量泵驱动,液压马达用于通过马达减速机驱动牵引装置;所述的操控单元包括主机和触摸屏显示器,所述的主机通过CAN总线与动力单元控制器通信连接。 双牵引机功率同步牵引力 0~250kgf ;浙江智能牵引机厂家直销
一种集控智能牵引机,包括动力单元、多组执行单元和操控单元;无锡全自动牵引机回收
据了解,该型牵引机大的牵引力42吨,大的牵引速度每小时5公里,能为1250或1520平方毫米导线展放提供解决方案。采用RC微处理器,通过对安全情景的模拟预设,提供恒速控制、无ji变速和自动保护能力,实现整体智能控制。设计了具有自动记忆功能的导线夹紧装置和尾绳摆线装置,大幅度提高了电网工程施工效率和安全性能,降低劳动强度和导线损耗。“与目前普遍使用的38吨位牵引机比较,牵引吨位、控制技术、设计工艺达到先进水平。”国家电力科学研究院蒋平海认为。无锡全自动牵引机回收
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