6爪六联动自定心卡盘六爪六联动自定心卡盘与三爪自定心卡盘在原理和结构上区别不是很明显，它是 在三爪联动的基础上简单地增加另外三个爪而形成的。从机构运动上讲，三爪卡盘和六爪 六联动卡盘都只有一个运动自由度，因此三爪联动符合工艺学上三点定心要求，恰好完全 定位，而六爪联动则属于过定位装卡，只适用于弱刚度零件的过定位装卡，而对于刚性好如 实心回转体零件反而会导致定心的不可靠，上海气动卡盘，上海气动卡盘，因此在使用上也同样存在局限性。3.六爪两联动自定心卡盘六爪两联动自定心卡盘从理论上根本解决了六爪卡盘多爪定心的工艺学规范。六 卡爪两两浮动既完全定位又可保证每个卡爪与工件的可靠接触，上海气动卡盘，但是其系统和内部结构形 式较为复杂。自定心，浮动夹紧卡盘。上海气动卡盘
四爪卡盘装夹工件的应用
四爪单动卡盘的四个卡爪均可**移动，可全部用正爪或全部用反爪装夹工件,也可用一个或两个反爪,其余仍用正爪装夹工件。四爪单动卡盘的四个卡爪夹紧力大，定位精度高，用划针盘按工件内外圆表面或预先划出的加工线找正，定位精度在0.2～0.5mm，用百分表按工件的精加工表面找正，可达到0.01～0.02mm。但找正调整比较费时，因此四爪单动卡盘主要用于装夹形状不规则或尺寸较大的正常圆形工件。通常用于大的方型件比较适合。 上海中心微调卡盘弹簧夹头的使用主要事项。
手动卡盘与动力卡盘
①手动卡盘：为通用附件，常用的有自动定心的三爪卡盘和每个卡爪可以单独移动的四爪卡盘。三爪卡盘由小锥齿轮驱动大锥齿轮。大锥齿轮的背面有阿基米德螺旋槽与3个卡爪相啮合。因此用扳手转动小锥齿轮，便能使3个卡爪同时沿径向移动，实现自动定心和夹紧。适用于夹持圆形﹑正三角形或正六边形等的工件。四爪卡盘的每个卡爪底面有内螺纹与螺杆连接，用扳手转动各个螺杆便能分别地使相连的卡爪作径向移动。适用于夹持四边形或不对称形状的工件。
②动力卡盘：属于自动定心卡盘，配以不同的动力装置，便可组成气动卡盘、液压卡盘或电动卡盘。气缸或油缸装在机床主轴后端，用穿在主轴孔内的拉杆或拉管，推拉主轴前端卡盘体内的楔形套，由楔形套的轴向进退使3个卡爪同时径向移动，称为楔套式动力卡盘。这种卡盘动作迅速，卡爪移动量小。适用于大批量生产中。
离心力补偿卡盘的原理：
通过对高速切削过程中卡盘和工件的受力与变形分析,建立了离心力补偿卡盘夹紧力变化的理论分析计算模型,并进行了实验验证。研究了卡盘的实际夹紧力变化、离心力补偿效率、夹紧力迟滞等高速回转夹紧特性,指出了卡盘设计和使用中应注意的问题,为更加合理有效地发挥离心力补偿卡盘的高速潜能、提高高速车削过程的安全性提供了科学的技术依据。卡盘通过楔面机构将液压油缸活塞的轴向移动转换成三个滑座在其滑槽内的径向移动,通过滑座的移动带动卡爪径向移动从而夹紧工件.每个滑座后面安装一个补偿块,卡盘旋转时补偿块向外的离心力通过杠杆机构在滑座上施加一个向内的平衡力,用来补偿卡爪向外的离心力,减小工作时的夹紧力损失.它以高转速,高精度,大通孔,大夹紧力等性能特点与高速回转油缸,气缸一起配套安装在数控机床上,能够满足中档,***转速和高精度精密加工数控机床需要. 高精度全密封动力卡盘。
四爪自定心卡盘的定义
全称是机床用手动四爪自定心卡盘，是由一个盘体，四个小伞齿，一付卡爪组成。四个小伞齿和盘丝啮合，盘丝的背面有平面螺纹结构，卡爪等分安装在平面螺纹上。当用扳手扳动小伞齿时，盘丝便转动，它背面的平面螺纹就使卡爪同时向中心靠近或退出。因为盘丝上的平面矩形螺纹的螺距相等，所以四爪运动距离相等，有自动定心的作用。
四爪自定心卡盘的卡爪有两种，有整体爪与分离爪。整体爪是基爪和顶爪为一体的卡爪，一付整体爪分为四个正爪，四个反爪。而一付分离爪只有四个卡爪，每个卡爪都是由基爪与顶爪构成的，通过顶爪的变换，达到正爪和反爪的功用。此外还可根据用户要求提供软卡爪，经随机配车(磨)后可获得较高定心精度，满足夹持要求。
四爪单动卡盘的卡爪只有一种整体爪。一个卡爪可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件。 分度卡盘是如何分度的。上海气动卡盘
EMAG使用自动化卡盘。上海气动卡盘
卡盘的选型：
卡盘爪数分类为二爪，三爪，四爪，六爪。
二爪夹持异性件，阀门，管件如工件需穿入卡盘，选择中空型。
三爪夹持棒料，如长棒料，选择中空型，搭配中空油缸和油压送料机使用。
四爪夹持方形件，不规则件，如需穿入卡盘，选中空型。
六爪夹持薄壁件， 如需穿入卡盘，选中空型。
锻件，铸件强力加工，选择后拉式卡盘。
齿轮加工，选择批形卡盘。
轴类需两轴同时夹紧选择双动卡盘
铝轮圈加工选择轮圈卡盘。
阀门内加工选择分度卡盘。
加工范围较大，选择超长爪行程卡盘。
车床用液压卡盘，可高速回转型，筒夹式，前置式等等。
铣、钻床用立式，一体式液压卡盘。
立卧式加工中心以上两种卡盘可根据不同情况配用。 上海气动卡盘
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