端面驱动相比较卡盘和尾座前列“一夹一顶”的装夹方式，有如下区别和优势：
1.卡盘以夹持工件的外圆定心，上海手动卡盘，存在定位基准不重合引起的误差；而端面驱动是以工件的两中心孔定位，基准一致。
2.卡盘卡爪夹持的工件外圆部分，刀具不能进行切削，需要掉头再次装夹，上海手动卡盘，存在二次装夹引起的误差；端面驱动一次装夹即可完成所有外圆的加工，同轴度更有保证。
3.在一些用卡盘不能装夹的工件，上海手动卡盘，如伞齿轮、异形件、偏心件等的粗车和硬车加工中，只要工件两端有中心孔即可采用端面驱动，省时省力。 手动式驱动膨胀芯轴。上海手动卡盘
旋转接头按照不同的需要，用途，工作原理等进行分类，其不同分类，工作原理也存在相应的差异。
单回路旋转接头可依工作情形来选择连接方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。旋转接头内部有2个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活、磨擦系数小，故可高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。 上海中心微调卡盘自行型斜柱后拉式卡盘。电动卡盘：一种电动卡盘装置，涉及广泛应用于机械领域的一类夹持工件的通用夹具。由电动卡盘装置夹持功能单元，电动卡盘装置动力功能单元，电磁摩擦离合器组件，卡盘体外壳及电磁制动器组件等组成。当电磁制动器组件通电时，电动卡盘装置夹持功能单元与床头箱联接为一体且不旋转；电磁摩擦离合器组件通电，电动卡盘装置动力功能单元把旋转运动传递给卡爪夹紧或松开工件。加工过程中，*电动卡盘装置夹持功能单元随主轴旋转，而电动卡盘装置动力功能单元不随主轴旋转。本发明与已有技术相比较，有效减少随主轴旋转部分零件数量及旋转的质量，有利于提高主轴动平衡质量，易于系列化和标准化设计制造、装置结构简单紧凑，便于安装和维护
四爪自定心卡盘使用范围和用途
功能:四爪同步移动适用于夹持四方、四方形零件,也适用于轴类,盘类零件。
适用机床及附件: 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件--分度头回转台等。
四爪单动卡盘
功能:每一个卡爪都可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件。
适用机床及附件:普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件--分度头回转台等
车床附件，用以夹持圆形或方形、矩形工件，进行切削加工。这种卡盘的四爪不能联动，需分别扳动，故还能用来夹持单边的、不对中心的工件。 固定定心减震气动卡盘。
全自动分度卡盘优势卡盘自身优势：
1、精细的到位检测装置提高卡盘安全性能；
2、独特的密封结构和高质量的密封件使卡盘密封性能更好;
3、低变形合金钢的材料结合表面氮化处理工艺延长卡盘寿命；
4、**级的加工水准保证分度精度在2丝以内，重复定位精度在0.02mm以内。
卡盘竞争优势：
1、同规格卡盘加工范围增大35%，降低设备投资成本；
2、同规格卡盘重量减轻25%，增强卡盘与数控车床的适配的适配性；
3、同规格卡盘加工转速提高10%，提高加工效率和产品质量。 W带端面驱动的轴加工卡盘。上海手动卡盘
高精密嵌入卡爪卡块。上海手动卡盘
电动卡盘：
展开全数电动卡盘是属于电动型带动，通过其它主轴等来带动卡盘，通电后，主轴动弹，卡盘即吻和动弹，既无效快的动弹力，速度快，转速高，细密度高，寿命长。
边厚度0.5mm薄管能够夹持夹头密封设想，防尘防水防切削液无滑动件磨损，超长精度寿命根据工件设想爪型，可支撑外夹或内张加工特殊订成品: 偏疼度可手动调整的气压膜片卡盘。
电动卡盘工作道理：电动卡盘由电动型带动，通过其它主轴等来带动卡盘，通电后，主轴动弹，卡盘即吻和动弹。电动卡盘既无效快的动弹力，速度快，转速高，细密度高，寿命长。凡是利用的卡盘有：三爪和四爪卡盘，引见如下：
三爪卡盘（又称为自定心卡爪）的工作道理：在一个圆锥形齿轮的后背加工有平面螺纹，当利用钥匙动弹卡盘时，带动圆锥齿轮动弹。平面螺纹和勾当卡爪相啮合。如许就使三抓卡盘同时向**挪动。从而加紧工件。
四爪卡盘的工作道理：四爪卡盘的四个卡爪是彼此**的，他们是通过内部的四根短丝杠别离来带动卡爪活动，夹紧力比力大。 上海手动卡盘
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