振动台的操作使用方法: 1.首先确定电源,接上电源线。(注意机器的电源区分,220V与380V的外部进线电源问题) 2.台面连接线接上对应的输出口,三向振动台制造。(垂直输出或水平输出,并注意三轴开关的方向选择) 3.开机前微调调幅调节调至“0”位置。 4.电源开关按下“ON”,即打开电源,指示灯亮。(5000Hz除外) 5.L型调幅输出时,要慢慢旋转幅度调节旋扭,使台面达到所需要的振幅。 6,三向振动台制造.功能输出时,主要通过功能调节器输出频率的振幅,此时微调调幅调节旋扭只起到微动调节的作用,三向振动台制造。 7.调节振幅应注意不可超出机器本身振幅范围,否则会出现失控或异响状况,应立刻停止工作予以更正。 8.正常工作后,或常时间运行,应固定好台面主被测物,以防振动移位造成物件损失。 9.台面不可常时间工作在超载或空载的大振幅状态。 10.控制箱为电源控制部件,决不可承受重物及剧烈振动。 11.操作使用中切不可拔插任何连接线。 12.控制箱及台面皆有散热孔,任何物流及杂物不可入内。 13.发现异声应立刻停机检查,或联络厂家处理解决后方可继续操作。振动台操作注意事项:工作中不可拔动台体输出线,以防触电及短路或电火花,造成损坏机器。三向振动台制造
振动台水平台故障检查: (1)振动台滑台泼油检查方法:检查油源压力是否正常,检查滑台前面内部是否垫有海绵,如有海绵检查试件安装重量是否都集中在一边; (2)滑台溢油检查方法:检查油源回油管是否有弯曲,检查回油油泵是否正常,方向是否反掉,检查回油泵滤芯是否堵塞; (3)滑台卡死或者卡顿检查方法:检查油源工作是否正常,松掉连接头检查滑台是否能推动,如能推动说明水平台连接不好,如可以推动则需检查滑台内部的导轨是否有卡死,出油孔是否有堵塞情况; (4)电动倒台工作异常检查方法:检查电机是否正常,减速机是否正常,传动轴是否正常;三向振动台制造振动台产品特点:与振动台一体设计(整体式),刚度好,安装调试方便。
振动台正弦振动: 正弦振动可以描述为确定性运动,遵循确定的规律,完全可以从过去的状态来确定未来任意指定时间的状态。在进行正弦扫频试验过程中,改方法通常用来确定出现失效的时刻,因为这个失效很可能是和特定频率密切相关的,而用随机振动试验试验方法这种相关效果不是很明显。当然,相对于随机试验方法,正弦试验方法通常需要用更长的时间激发出失效,这是因为每次扫频过程中,在每个共振点上只作用很短的时间。尽管在任一时刻只施加一个频率,如果扫频速率足够慢,确实可以使得样品的特定共振峰达到较大。也可以用来发现潜在的破坏性共振点,尤其是在设计和研制试验中。正弦振动试验的另一个用途是在两种频率上的驻留试验:1、已知的强迫频率;2、样品的谐振频率。
振动台振动功能: 1、调频功能:在频率范围内任频率必须在(较大加速度<20g较大振幅<5mm)。 2、扫频功能:(上频率/下频率/时间范围)可任意设定真正标准来回扫频。 3、可程式功能:15段每段可任意设定(频率/时间)可循环。 4、频功能:15段成倍数增加,①.低到高频 ②.高到低频 ③.低到高再到低频/可循环。 5、对数功能:①.下到上频 ②.上到下频 (两种模式对数/可循环)。 6、全功能电脑控制:含液晶电脑及打印机(有控制、储存、记录、打印之功能)(选配)。振动台使用注意事项:将控制系统,与试验机主机用信号接收信联通。
振动台适用于汽车零部件、电子元器件、组件、医药、食品、家具、礼品、陶瓷、包装等行业实验室及生产线上对样品进行相关振动试验。如环境接收试验,品质鉴定试验,可靠性鉴定试验,耐久试验,振动模拟分析,材料特性试验,疲劳试验,振动防止改善等。模拟产品在制造、组装、运输及使用过程中所遭受的振动环境,以评定其结构的耐振性、可靠性和完好性。用于模拟电工、电子、汽车零部件以及其它涉及到运输的产品和货物在运输过程中的环境,检测其产品的耐振性能。实现振动试验需要的所有功能:正弦波、调频、扫频、可程式、倍频、对数、较大加速度,调幅、时间空制,通过升级可实现全功能电脑控制,简易定加速度/定振幅。设备通过连续无故障运转3个月测试,性能稳定,质量。振动台是一款用于检测产品抗振试验的仪器。三向振动台制造
振动台油源主要由电机、齿轮泵、调压阀、过滤器、管路和油箱组成。三向振动台制造
目前,常用的振动台的减震方式为2种一种是空气弹簧隔振式,第二种是钢筋混凝土基础(简称打地基)。空气弹簧隔振式基础结构简单,基础质量小,但每隔一段时间需更换一次空气弹簧,且起振频率一般为5Hz左右,无法满足大型机车车辆设备振动试验从2Hz起振动的要求。而钢筋混凝土基础由于直接与大地连接,振动试验时容易对周围厂房造成危害,由于这种基础由混凝土浇注而成,因此其安装面很难达到振动台安装的平面度与精度要求。有鉴于此,欧可冲击可提供一种振动台减震基础结构及其施工方法,能够有效减少振动试验对周围厂房和环境的危害,同时还免除了维护成本,并能实现更低频率起振的特殊技术要求。三向振动台制造
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