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营口多级泵用机械密封 伊格尔博格曼机械密封供应

信息介绍 / Information introduction

    性能参数转速:电机直联传动2900/1480/980/730/590r/min皮带轮间接传动符合客户要求介质温度:一般≤80℃特殊可达110℃固态混合物重量浓度:灰浆浓度≤45%矿浆浓度≤60%流量范围:30-2000m3/h扬程范围:15-130m[1]工作原理首先讲述一下离心泵和渣浆泵的关系,然后渣浆泵原理也就自然清晰了。离心概念是从泵原来来讲的。泵有许多种,依据不同的角度可划分几十个类别。离心泵是从泵的工作原理上划分,是通过离心力作用来达到给输送介质增压的过程。另外还有常见的种类包括螺杆原理,柱塞原理等可以划分出不同于离心原理的泵。说完离心泵概念,再说渣浆泵,渣浆泵又是从另外一个角度来划分泵的,即从输送介质来划分的。顾名思义,渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种,营口多级泵用机械密封。这样这两个概念就讲清楚了。离心泵的主要工作部件是叶轮和机壳,机壳内的叶轮装置位于轴上,并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时,叶轮中的叶片迫使流体旋转,即叶片对流体沿它的运动方向做功,从而迫使流体的压力势能和动能增加。与此同时,流体在惯性力的作用下,营口多级泵用机械密封,从中心向叶轮边缘流去,并以很高的的速度流出叶轮,营口多级泵用机械密封,进入压出室。贵州化工泵用机械密封泄露。营口多级泵用机械密封

    密封端面:密封环在工作时与另一个密封环相贴合的端面。该端面通常是研磨面。旋转环(动环):随轴做旋转运动的密封环。静止环(静环):不随轴做旋转运动的密封环。补偿环:具有轴向补偿能力的密封环。非补偿环:不具有轴向补偿能力的密封环。补偿环组件:轴向连接并定位弹性元件的零件。传动座:用于与轴或轴套固定并直接带动旋转环的零件。传动螺钉:用于传递扭矩的螺钉。紧定螺钉:用于把弹簧座、传动座或其他零件固定于轴或轴套上的螺钉。卡环:对补偿环起轴向限位作用的零件。防转销:用于防止相邻两个零件相对旋转的销钉。密封腔:指安装密封部位旋转轴与静止壳体之间的环状空间。密封腔体:包容密封腔的静止壳体;弹性元件:弹簧或波纹管之类的具有弹性的零件。摩擦副:配对使用的一组密封环。营口多级泵用机械密封西安飞力泵用机械密封泄露。

    或内径D1)的极限偏差按表9-5的规定。弹簧自由高度Ho的极限偏差按表9-6的规定。弹簧在压缩到全变形量的10%时,其正常节距圈不应接触。两端面经过磨削的弹簧,在自由状态下,弹簧轴心线对两端面的垂直度偏差<。两端面并紧并磨平的弹簧,支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度Ra为,端头厚度不小于d/8。弹簧表面应光滑,不得有裂纹、起刺等肉眼可见的有害缺陷.近几年很多引进机械密封使用了波形弹簧,其中缠绕式波型弹簧用量较多。缠绕式波形弹簧结构见图9-3,其具有强度高、柔性好、结构形式紧凑、安装空间小等优点。它是用专用缠绕弹簧设备加工的,缠绕式波型弹簧技术要求如下:缠绕式波型弹簧的波峰应呈圆弧形,不允许出现平顶或尖顶。多层缠绕式波型弹簧相邻上下层的波峰及波谷要对齐.圆周方向角度错位不大于5°。多层缠绕式波型弹簧相邻上下层的径向错边不大于。缠绕式波型弹簧内外径尺寸偏差应符合表9-7的规定。缠绕式波形弹簧自由高度尺寸偏差应符合表9-8、表9-9的规定。缠绕式波形弹簧必须经过消除应力处理。残余变形不应超时(单片波型弹簧小于)。同一个缠绕式波形弹簧各波高度差应不超过表9-10及表9-11的规定(多层缠绕式波型弹簧仅指中间层的各波高度)。

    机械密封件泄漏所发生的部位是相当广的,几乎涉及所有的流体输送与储存的物体上。泄漏的形式及种类也是多种多样的。首先介绍泄漏形式的分类方式:1.按泄漏的机理分类(1)界面泄漏:在密封件(垫片、填料)表面和与其接触件的表面之间产生的一种泄漏。如法兰与垫片之间、填料与轴或填料箱之间的泄漏。(2)渗透泄漏:介质通过密封件(垫片、填料)本体毛细管渗透出来,这种泄漏发生在致密性较差的植物纤维、动物纤维和化学纤维等材料制成的密封件上。(3)破坏性泄漏:密封件由于急剧磨损、变形、变质、失效等因素,使泄漏间隙增大而造成的一种危险陛泄漏。2.按泄漏量分类液体介质泄漏分为五级(1)无泄漏:检测不出泄漏为准。(2)渗漏:一种轻微泄漏。表面有明显的介质渗漏痕迹,像渗出的汗水一样。擦掉痕迹,几分钟后又出现渗漏痕迹。(3)滴漏:介质泄漏成水球状,缓慢地流下或滴下,擦掉痕迹,5min内再现水球状渗漏者为滴漏。(4)重漏:介质泄漏较重,连续成水珠状流下或滴下,但未达到流淌程度。(5)流淌:介质泄漏严重,介质喷涌不断,成线状流淌。气态介质泄漏分为四级(1)无泄漏:用小纸条或纤维检查为静止状态,用肥皂水检查无气泡者。(2)渗漏:用小纸条检查微微飘动。山西循环泵用机械密封型号。

    石油化工流程泵大都选用内流型机械密封,只有在压力和温度不高的腐蚀性介质中才选用外流型机械密封。按补偿机构中弹簧的数量可分为多弹簧和单弹簧机械密封。补偿机构中有多个弹簧的密封称为多弹簧机械密封(图5);补偿机构中只有一个弹簧的机械密封称为单弹簧机械密封(图6),多弹簧机械密封又称小弹簧机械密封,这种结构轴向尺寸较小,可用改变弹簧数量的方法改变弹性力,轴向力较均匀,适用于高速机械密封,在腐蚀性介质中不宜采用。单弹簧机械密封又称大弹簧机械密封,密封结构较为简单。有的密封型式还用弹簧传递扭矩。国产密封应用大弹簧较多,但不能用于高速。图5多弹簧机械密封图6单弹簧机械密封补偿机构的作用是使密封端面紧密贴合,为达到此目的,采用的方法有两种,一是弹性力,二是磁力。只有在系统内压力较低时采用磁力机械密封(图7),大多数都用前者。除了用弹簧形成弹性力外还有用波纹管的,称为波纹管式机械密封。波纹管的材料可用橡胶、聚四氟乙烯和焊接的金属薄片(图8)等。(图8)根据密封面上介质载荷的作用情况可分为平衡型和非平衡型密封(图9)。非平衡型:载荷系数k≥1的密封称为非平衡型密封,换言之。延安化工泵用机械密封选型。营口多级泵用机械密封

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    温度-200~+400℃密封。波纹管采用Inconel718材料,这种合金的耐氧化性能可达980℃,在-196℃的低温下屈服强度可达1426N/mm2.因此,Inconel718在高低温条件下都适用.尤里卡装置中凡高温的减压渣油,KSK油,轻、重瓦斯油的密封都采用Y4D型金属波纹管机械密封.(图3-10)虽然59B型密封的使用温度范围为-50~十230℃,如果泵送介质借助于输送装置,通过冷却器再进人密封,则59B型密封仍可用于介质温度大于230℃的场合.例如,芳烃装置釜液泵GA-116AB的介质温度为290℃,就是采用外冷却的59B型密封.4.上海水泵厂605系列波纹管机械密封介绍上海水泵厂引进美国EG&GSEALOL公司技术,已生产多种系列的密封,其中605系列是焊接波纹管机械密封,它的型号、规格和使用性能如表10-2所示.高压机械密封通常认为,当机械密封的工作压力超过4~5MPa时就视作高压,有的密封公司把工作压力达到3MPa就作为高压;有的公司以PV值大小来衡量;有的公司则将压力和温度一起考虑.一般认为在高压下,由于机械和热变形危害机械密封的功能和可靠性,压力越高,危害性越大.所以,用于极高压力的密封比标准型密封要求设计改进,不仅在开启力和闭合力之间有严格比率,而且要求整个密封结构经得住高压而不变形。营口多级泵用机械密封

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