手动液压弯管机使用方法l、将手动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“较大规格较外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。 3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，泉州弯管机直销公司，泉州弯管机直销公司，翻开上翼板，将工件取出，泉州弯管机直销公司。要注意取得较好的经济效果，能满足给定的生产效率。泉州弯管机直销公司

弯管机送管平衡原理:弯管机送管平衡原理可以从弯管机的工作原理中来了解：1、弯管机弯管时，操作水平液压缸驱动斜块．使钢管外壁接触上模．上模固定在机架中部。起支点作用。2、夹具位于弯管机的尾部，弯管时能将钢管一端夹紧，使钢管在弯曲过程中不致窜动．同时又能适应钢管因轴线挠曲而发生的角度变化。3、在主油缸的作用下．下模上升使钢管横向受力，上模中心和夹具均为支座反力当钢管下部管壁的拉伸应力达到钢材的屈服极限时．钢管产生塑性变形．沿上模曲线依次弯曲成型。泉州弯管机直销公司绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。

弯管机注意事项：(1)操作前,首先检查设备联接铰块否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。 (2)起动设备油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。(如:38型液压弯管机,φ25管以下压力应不大于10Mpa,φ38管不要超14MPa) (3)调整好要加工的管件所需角度 (4)调整夹管座到适当的位置,使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。 (5)调整压条座到适当的位置,使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。 (6)调整防皱板到适当的位置,高度与弯管轮模对齐,前后与压条平行,底部与弯管轮模底部成一条直线,且前端位置到弯管轮模中心线切点位。

不锈钢管弯管器的使用方法及操作流程：1．常规弯管操作1. 握住弯管器成型手柄或将弯管器固定在台钳上。2.松开挂钩，抬起滑块手柄。3.将管道放置在成型盘槽中并用挂钩将其固定在成型盘中。4.放下滑块手柄直至挂钩上的“0”刻度线对准成型盘上的0°位置。5.绕着成型盘旋转滑块手柄直至滑块上的“0”刻度线对准成型盘上所需的度数。二．90°到180°弯曲按照上述步骤1-5进行90°的弯曲。1. 当管道已经弯至90°后，旋转滑块手柄，将X-Tune转向机制解锁。2. 将滑块手柄绕着滑块上抬，直到90-180°三角形标记对准挂钩上的三角形标记。3. 旋转滑块手柄，将X-Tune转向机制调节到锁定位置。4. 操作滑块手柄继续弯管，直到滑块上的“0”线对准所需的弯曲角度。（两个手柄将不会交叉）。每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。

一种简易弯管器，包括底板，限位块，管件，角度盘，指针，弯管轮一，端盖一，轮轴一，固轮板，弯管轮二，刻度盘，轮轴二，端盖二，调节螺钉和手柄；所述限位块通过螺钉安装在底板上，所述角度盘通过螺钉围绕着弯管轮一安装在底板上，所述指针通过螺钉安装在固轮板上；折弯管件前，所述指针较高指示角度盘上为0度，折弯管件时，实时通过指针指示位置以读取所弯管件角度；所述固轮板设有通孔，通过轮轴一铰接在底板上，所述弯管轮一中间设有通孔，通过轮轴一安装在固轮板上，所述轮轴一底部设有端盖孔，端盖一压在弯管轮一上，使弯管轮一能够绕轮轴一自由转动。使用时，所述管件插入弧槽内，使得两个弯管轮同时转动。泉州弯管机直销公司

使得管路可以很圆滑地弯曲过渡而不会损坏钢管的表面程度。泉州弯管机直销公司

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过刻度盘和角度盘巧妙设计，使得弯管器能够很精确的定位所要弯曲的角度和长度。2、本实用新型相比于其他复杂结构的弯管器，结构简单操作方便；3、本实用新型弯管器的弯曲通道采用两个具有弧度的弯管轮，使得管路可以很圆滑地弯曲过渡而不会损坏钢管的表面程度。使用本实用新型的弯管器后，折弯管道的效率相对提高30%，同时精确度也较大提高，使用起来也更为安全，便捷。所述弯管轮一与弯管轮二均设有与管件形状匹配的弧槽；使用时，所述管件插入弧槽内，使得两个弯管轮同时转动，所述弯管轮一和弯管轮二能够设置不同的型号以适应不同的管件。泉州弯管机直销公司

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