疏通玻璃窑炉蓄热室格子体的辅助装置，采用该辅助装置配合人工疏通蓄热室格子体，以降低工人劳动强度，提高疏通效率。一种疏通玻璃窑炉蓄热室格子体的辅助装置，包括底板、固定杆、固定套、燃烧qiang和助燃气管，固定杆固定于底板上，固定套可移动固定于固定杆上，燃烧qiang和助燃气管分别固定于固定套上，助燃气管的出气端靠近燃烧qiang的燃烧口。固定套套装于固定杆上，固定套上螺纹连接有螺栓，通过该螺栓将固定套固定于固定杆上。燃烧qiang的入气端设有首先入口和第二入口，南京格子体疏通与更换哪家专业，通过首先入口向燃烧qiang内输入压缩空气，南京格子体疏通与更换哪家专业，南京格子体疏通与更换哪家专业，通过第二入口向燃烧qiang内输入柴油。燃烧qiang与助燃气管相互平行。堵塞程度严重，可热态下整体更换。南京格子体疏通与更换哪家专业

目前国内玻璃熔窑有大型化和长窑龄的发展趋势，影响窑龄的主要因素是大碴。池壁和蓄热室。大碴可以通过设计和工艺控制来保证使用寿命；池璧国内外均有良好保护措施，如引料器。挡料水包等。而蓄热室保护尚没有系统的科学方法。众多厂家在生产过程中面对蓄热室格子体严重堵塞大多采用热修换砖的方法，耗资巨大，效果不佳。严重时被迫冷修。因此说蓄热室堵塞成为影响整个窑龄较为关键的因素。蓄热室格子体一般使用一年左右就会出现局部堵塞甚至全部堵死现象，影响熔化工艺布局进而影响玻璃质量，降低生产效率。南京格子体疏通与更换哪家专业更换格子体时用水包挡住小炉口的热气流。

清渣和装卸烧qiang时，需要打开沉渣室门，短时间内对窑炉温度影响较大。加热时会挡上**门，以便于调整烧qiang位置和观察作业情况。作业人员*在清渣时劳动强度较大，而加热过程中，人员在蓄热室外，作业环境相对较好。但因加热为连续作业，需要安排人员轮流运转。使用该方法时，作业进度较快，而且通透效果较好，堵塞较严重的格子体—般加热24h左右即可，通透率可达80%以上。加热疏通时，燃料消耗较大，每小时消耗200~300Nm3天然气。分析烧下的堵塞物成分，其中MgO含量略偏高，而机械疏通下堵塞物样品中MgO含量很低。

通过观察沉渣室格孔影像和追踪支烟道温度，可以及时发现格子体出现的堵塞，早期可采取一些措施:吹扫炉条碴，可清理格子体平硅处的一些堵塞物；开大支烟道闸板，增加格子体的烟气通过量，以升高格子体温度；适当降低小炉空燃比，减少助燃风通过量，以升高格子体温度；适当放长对侧小炉火焰，使其进人蓄热室，以升高格子体温度。上述方法可在一定程度上减缓格子体的堵塞，但往往不能**，而且一些措施对窑炉工艺有不利影响，因此，确认格子体堵塞严重后，要及时对其进行疏通。在没有预留孔的熔窑上即可选择在扒灰门处开孔疏通，也可选择在沉渣室内将支架到炉条碱上格子孔内疏通。

下面介绍燃油熔窑热修空气蓄热室格子体的方法。(1)从热修小炉斜坡碴胀缝处拆开，用氧熔棒切割开60~80mm宽切口，准备下挡火水包或耐热钢板，切断大窑火焰对蓄热室的影响。如果是大分隔(两个小炉—道隔墙)则需要同时下两个隔热水包或隔热钢板。落下要热修小炉的分支烟道闸板，减小对热修的影响。(2)拆蓄热室门的保温砖层和门砖，在蓄热室炉条上插挡排管，加盖铁板铺放在炉条上平，防止碎砖落入炉条下。热修人员对格子体、墙等用水qiang冷却降温，如果格子体及墙用镁质砖，不允许用水冷却，边拆砖打瘤子边清理废砖，注意用铁板护住炉条。格子体工艺疏通法操作时，首先确定堵塞的蓄热室，在需要监控的部位安装热电偶。无锡格子体疏通与更换哪家可靠

格子体为网状的长方形或正方形，厚度从1mm~5mm不等，上部有极耳以汇聚电流。南京格子体疏通与更换哪家专业

机械疏通法因作业现场温度较高，且劳动强度较大，人员需分组轮流作业，一般需要3个小组，每组3人，再加上辅助人员，作业人员超过10人。机械疏通法进度偏慢，每个周期(20min)平均疏通3个格孔，每天作业8~10个周期(*进风侧时)。如果格子体堵塞严重，疏通一个格子体就需作业数日。机械疏通时，沉渣室门必须为开放状态，以吹入空气为作业现场降温，而空气进人炉内又会造成窑炉温度降低、烟气量增大等问题，因多次打开沉渣室门，对窑炉工艺的稳定影响比较大。另外，边部格孔因靠近蓄热室墙，作业空间不足无法疏通，一般以疏通中间部位为主；当格孔堵塞物太多时，作业难度较大，有时无法疏通，故机械疏通时，通透率略偏低。南京格子体疏通与更换哪家专业

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