全自动点胶机在点胶过程中常见问题的解决办法：
问题一：胶嘴堵塞
原因：堵塞主要是因版为全自动点胶机针权孔内没有完全清洗干净，贴片胶水中混进了杂质，导致堵孔现象，出现胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
解决方法：更换点胶针头，或者每次点胶作业完成后对针头进行**的清洗剂进行清洗，另外就是两种不同性质的胶水尽量不要使用同一个针头，加工点胶针认真负责，加工点胶针认真负责，可能清洗不干净会造成两种胶水起反应，加工点胶针认真负责，也会引起胶嘴的堵塞。
问题二：胶阀滴漏
滴漏原因：全自动点胶机点胶作业完成后没能及时停止气压的输送，还有就是针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。
解决办法：对点胶阀和控制器进行设置。另外更换针头口径大的点胶针头。
问题三：胶水内有气泡
原因：点胶出现气泡可能针筒内的空气没有排干净就开始点胶作业，又或者过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会使空气渗入液体内，造成气泡的产生。
解决方法：流体压力要合理的控制，同时可以采用锥形斜式针头避免点胶时气泡的产生。
巨点-针头的规格太大则会需要的气压也比较大，点胶时间可按照要求设置；加工点胶针认真负责
一、针头安装调试问题
1，堵针头：
分析原因：装回去后，因每个人扭的力度不一样，就算同一个人也没办法扭得跟拆之前一模一样。未经过调机，就开始运行，有些锡膏里面有比较粗的颗粒或者其他异物时，导致堵针头。
处理方式；堵针头后，用通针疏通或者彻底清洗后再装回去。
2.，交接班后撞针头：
分析原因：白班把针头拆了清洗扭回去，未调试机器。夜班直接开机，未交接清楚结果撞了。
处理方式：交接清楚
以上两点原因是目前发现占机器量产时撞针头的80%。这个细节也是阿莱思斯多次培训客户需要注意的问题，属于操作方面的问题，非软件问题。3，锡膏里面有异物
加工点胶针认真负责点胶机点胶时如何不让残余胶水粘在针头？
自动点胶机就是在PCB板上面需要贴片的位置首先预先点上一种特殊的zhi胶，从而来固定贴片的元件，固化之后然后再经过波峰焊。点胶它是按照程序自动来进行的。
1.管状则是由旋转出胶控制;普通以及数字式的时间控制器。
2.点胶的笔头设置微动点触的开关，操作非常方便;不需要空气压力，接上电源就可以进行工作。
3.有一种自动回吸的作用，可以非常有效的防止滴漏
4.针头：可以分成两种；一种是不锈钢的针头，另外一种则是不锈钢弯角针头，
目前有一套快速点胶系统可以解决AB胶的固化时间长，手工混合不匀造成固化不良等不足问题。而这套系统主要由双组份针筒、混合管、打胶 三个大件组成。JDD的50ml双组份针筒采用PBT材质制成，适用于存储双组份AB胶，比例分为10:1。胶水工厂使用双组份针筒将AB胶预先包装储存在双组份针筒里面，使用的时候装在打胶 上面，再将混合管接在出胶口的上面，利用混合管里面的混合页片将两种胶水混合管均匀，一般7节之后就可以了,使用的多是16节的,混合效果相当于手工的几百倍，然后再将胶水涂到需要粘接的部位。
1产品性能
▎新款50ml10:1双组份针筒采用PBT材料精制而成，品质优良，密封性能比 代胶管更佳，与任何双组份胶水无不良反应。此产品主要用来盛装双组份10:1的丙烯酸胶水。配合AB胶 和混合管进行点胶，混合均匀、操作灵活、方便。2用途
▎能应用于新能源、**、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。
电子厂点胶用的针头？点胶针头的选择主要结合两个方面的因素。
各种胶水如何配置点胶针头？需要特殊设定的流体
瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。
UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其他种类针头。
光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。
厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。
密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。
.针头：可以分成两种；一种是不锈钢的针头，另外一种则是不锈钢弯角针头。加工点胶针认真负责
每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。加工点胶针认真负责
如何正确选用点胶针头和针筒？1、精密全不锈钢针头：规格从15G-25G
2、精密全不锈钢双针头：规格从15G-25G
3、塑胶座精密点胶针头：规格从14G-34G
4、全塑胶斜式点胶针头：规格从14G-27G
5、铁氟龙针头：规格15G 18G 20G 25G
6、pp绕性针头系列：规格14G 15G 18G 20G 22G 25G
以上针头也被用于不同的粘度的胶水，如果您是 次点胶那么就开始学会慢慢调节，针头选择从小至大，点胶速度由快至慢，压力调节由小至大。相对于流动性较好的胶水，可从小针头开始选择，然后压力慢慢增加，速度由快到慢。特别是在调机过程中首先就要设备机械参考点，这样可以防止操作员因失误而把坐标弄错。只要用开始设定好的参考原点，用针头对准那个原参考点就可以了，而后可直接开机启动运行。
加工点胶针认真负责
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