有些企业存在这样一个误区：里面纸用的克重愈大愈能增加彩盒的承压力和抗压强度，其实不然。欲增强彩盒彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压能力，只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量采用低克重纸张；芯纸，快递彩盒工业、瓦纸使用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强、或普强瓦纸，因其多为生浆和再生浆的混合物，吸水快、环压强度低、韧性虽好但挺度低。经试验，采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%~30%左右；里纸可适当增加克重。实践证明，降低里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重，快递彩盒工业，无论是从质量还是价位上更具竞争优势，快递彩盒工业。 彩盒易于折叠平放，堆存时可节省仓容，易于搬运，用后也比木箱容易处理或回收复用。快递彩盒工业

早期国内刚开始做柔版预印时受制于各方面的因素导致时效性差、印刷效果还原差，有时一个新品种在拼大版前要反复的打小样确认效果，特别碰到胶转柔的产品，耗费时间、增加成本的同时让终端客户质疑预印根本没有优势；有人提问为何不做色彩管理采用数码打样来替代印刷打样？这个当然很好，但当时的条件是不切实际的！数据化色彩管理需要稳定的印刷条件来支撑，否则这只能停留在理论阶段没办法真正用到实际生产中；后来通过终端客户、印刷厂、制版、软件、油墨供应商不断的努力目前已经可以实现真网点在实际印刷的涂布纸上进行模拟数码打样，相似度在印刷条件稳定的情况下可以达到95%以上，这大的缩短了打样的时间甚至是直接省略了小版打样过程，让柔版预印的效率也大的提高。以前一个预印新产品从拿到文件打小样到拼大版基本上至少需要48～72小时，现在基本能在36小时内搞定，这跟近年柔印制版新技术的发展也是密不可分。快递彩盒工业瓦楞纸箱被用作自行车、电视、电脑显示器、笔记本电脑、电子元件等产品的初级包装。

彩盒之所以用在很多产品的外包装上，主要是它价格实惠，一般的彩盒也就几元钱左右，如果换成木箱或者是塑料包装的话，那成本自然就会增加很多，而且木箱或塑料包装本身的重量较大，还不便于印刷，所以彩盒包装在产品外包装方面自然就有很大的优点。除此还具有方便处理，方便处理是指部分包装具有重复使用的功能。例如各种材料的周转粕，装啤酒、饮料的玻璃瓶，包装废弃物(纸包装、本包装、金属包装等)的回收冉生，便于回收复用，便于环境保护，有利于节省资源等。

彩盒行业很多刚做销售的业务员，一次见客户时都会语无伦次，手忙脚乱。这不奇怪，是什么让你缺乏自信的？大家可能都知道，无非就是平时羞于开口，再加上心里觉得彩盒行业不具备“大气上档次”，总觉得矮人三分。“三十六行，行行出状元”，彩盒行业在制造业里举足轻重，并且人本来就无贵贱之分，只是你的心理在作祟。所以，即使面对地位比你高的人，也要抬起你的头颅，挺起你的胸膛，轻松自然地与人交流。让你的自卑见鬼去吧，先做一个自信的人，才是你成功的开始。要有自信的资本，同时也要学会自省。不要妄自菲薄，要在心理消除自卑，树立信心。同时也要记住不能盲目自信，适当的自省能让你走的更远。彩盒被广泛应用到重型设备、家用电器、家私家具、精密仪器、汽车配件、物流运输等诸多行业。

在原料设备正常的情况下，要视纸张含水量适当调大预势器预热面积，把单面温度控制在200℃左右，压力数量级压力调至0.3~0.4kPa左右为宜（只要瓦楞纸不碎不裂，里瓦纸贴合良好）。车速控制在设备设计速度的中速偏低，粘合剂粘度调到30~35S，如发现粘合剂沉淀泛黄水有异味时，应立即更新，操作者要技术娴熟，有高度的责任心和良好的职业道德，能根据生产实际情况灵活调节各辊筒的压力、车速，如此就能保证单面瓦楞纸箱的质量。如压力辊加压过大，楞机温度过高，易使单面纸板瓦楞碎裂。类似的单面瓦楞纸箱粘合裱胶时吃胶就多，加之其物理性状改变，很难保证抗压强度。柔版预印的普及让彩盒的质量跟成本得到很好的优化。快递彩盒工业

瓦楞结构类似拱形结构，能起到防冲减震作用，具有良好的力学特性。快递彩盒工业

彩盒的印刷工艺对抗压强度的影响也不容忽视。印刷面积、印刷形状及印刷位置对彩盒抗压强度的影响程度各不相同。总的来说，印刷面积愈大，彩盒抗压强度的降低比率也愈大。满版实地，块状及长条状印刷对抗压强度的影响比较大，设计时应尽量避免。就彩盒印刷位置而言，印刷在正侧唛中间部位较边缘部位的抗压高。大量试验数据显示，单色印刷使彩盒的抗压强度降低6~8%，双色及三色印刷使彩盒的抗压强度降低10-15%，四色套印及整版面实地印刷使彩盒抗压强度下降约20%。对于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的预印加工工艺可以有效降低彩盒因印刷而造成抗压强度减损的幅度。 快递彩盒工业

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