在研磨过程中，随着研磨压力的增加研磨效率也是增加的。而在研磨加工中有很多因素影响着研磨压力，下面我们对比较重要的几点来简单了解一下：

    1、研磨盘：研磨盘不平衡会导致在研磨加工过程中研磨压力的波动，使得研磨压力的稳定控制变的困难，zui终使被加工工件的表面产生振动波纹，工件表面粗糙度变大，对工件的形状、尺寸精度也有不利影响；

    2、研磨液：研磨液起到减小摩擦力，防止产生热裂纹及清洗作用。它的渗透能力越强，研磨力就越小。

    3、上下研磨盘转速：研磨盘的转速越大，工件与研磨盘之间的相对切削速度就越大，研磨切削的效率越高，研磨残余量就越小，整个研磨加工过程中的研磨压力就越小。

    4、进给速度：当进给速度增大到一定程度时，就会有加工残余量，随着加工时间的积累研磨加工的残余量就越多，整个研磨加工过程中的研磨压力就越大。

      总的来说就是，上下研磨盘的转速越大，研磨压力就越小，转速越小研磨压力就越大；进给速度越小，研磨压力就越小。而我们一般选用的研磨压力效果范围为 0.05-0.3MPa，在粗研磨加工阶段一般是采用较大的研磨压力和较低的研磨速度，通常选用0，杭州金相试样磨抛机操作步骤.1-0.2MPa；在精研磨加工阶段采用较小的研磨压 力和较高的研磨速度，杭州金相试样磨抛机操作步骤，杭州金相试样磨抛机操作步骤，通常选用0.01-0.1MPa. 实验室配备金相自动磨抛机有必要吗？杭州金相试样磨抛机操作步骤

    Smoothneer-6金相自动磨抛一体机可取代人力手持研磨抛光试样，进行全程自动化操作，自动研磨及抛光试样。在使用该机时应注意以下几点：

1、应保证排水通畅，以免内腔存水过量漫过内壁进入设备内，而造成其它机件损坏。

2、按停止键停机后，再按启动键时，设备将以上次停止前的运行速度继续运转。

3、磨抛座和磨抛头的转速等相关参数均可自由设定。

4、进行首道粗磨试样工序时，压力、转速应适当降低，时间延长。

5、抛光加压力度不能过大，以免撕裂植绒布；抛光织物应紧贴在磨抛盘上，如果出现织物脱落或夹持器被卡住时，应迅速按停止键停机。

6、气源应满足设备说明书上的要求。

7、不可使用已破损的金相砂纸和抛光织物。否则，研磨和抛光时可能损坏试样和磨抛盘！

在使用我川禾研发Smoothneer-6金相自动磨抛一体机前应仔细阅读说明书，严格按照说明书操作，如在设备使用上有问题可联系我们的售后人员。

        我们在选择金相磨抛机的时候，主要的就是从质量、价格和服务方面来考虑仪器供应厂商的服务能力，目前产品仪器像大型国外产品的质量要优于国内产品，价格上也不具可比性，国内中档仪器产品质量、性能多大同小异，功能上略有差异，所以这个时候就要再看一下该企业的规模和企业的一些荣誉，从而来分析各个企业之间的差异，这样我们就可以从中挑选到让自己满意的金相磨抛机了。

        上海川禾公司研发的Smoothneer-6金相自动磨抛一体机专为在金相检测时呈现准确、可再现的制备结果而设计。Smoothneer-6采用坚固耐用的框架双柱设计，配备一体化试样移动头和自动工艺控制，外加体贴入微的人性化操作模式，这使Smoothneer-6具有强大的试样磨抛可靠性和再现性。

        在金相试样制备过程中，试样的磨光与抛光是二项非常重要的工序，通常是采用金相试样预磨机和金相试样抛光机二种设备来完成，为适应我国工业和科技发展的需要，结合用户的使用要求，我公司新设计制造成Smoothneer-6金相自动磨抛一体机。该机外形新颖美观,经久耐用，维护保养也极为方便，使用时只需更换磨盘或抛盘，就能完成各种试样的粗磨、细磨、干磨、湿磨及抛光等各道工序，为扩大不同试样的制备，可增加有效工作面20-30%，可提高试样的磨抛质量和试样的制备效率，并该机转动平稳，噪音低，是一种极为理想和功能完善的金相制样设备。Smoothneer-6金相自动磨抛机系统可存储多达6种制备方法。用户可以存储自定义制备方法，一键复用。

在研磨加工中可以使用大量生产的穿过送料法进行研磨工件，可以采用这种方法进行研磨加工。在无心研磨加工中，可以使用研磨轮以及控制轮进行，两轮面之间的 宽度是相等的，为了使工件能够与两轮面的接触面增加，需要反转过一个角度，在研磨一般工件的时候，当研磨设备整个砂轮工具移动的时候，需要与轴是平行移动 的，研磨工件表面的纹路以及研磨设备所磨出的纹路是成一个角度，能够避免产生轴向移动的痕迹。

磨轮的加工的速度，跟着工件表面的光洁度有着很大的关系，普通的速度都是在一定范围内，一般要降低研磨轮的加工速度来增加控制轮的速度的时候，可以得到比较光滑的工件表面。

为了要得到比较光滑的工件表面，需要连续的采用比较细研磨轮进行研磨加工，能够达到所需要的工件表面，研磨工件表面的速度能够得到极为光滑的工件表 面。在shou次进行研磨加工的时候，工件可以支持硬质合金材质的钢板，zui后使用软橡皮，这些材料需要具有足够的硬度以及耐磨性，不能有被磨下的微粒，否则表 面会产生一定的痕迹，在开始研磨加工的时候，会产生振动痕迹，之后的研磨就不会出现振动。

在设备加工中，使用大量的研磨液是必须的，而且是必须充分。

Smoothneer-6金相自动磨抛机的夹持器采用半圆设计和起始点设计，能够轻松放入和移除样品。国产自动金相磨抛机推荐厂家

Smoothneer-6金相自动磨抛机内置多种材料的制备方法，例如铜、铁等，用户可以一键采用，快速开始制备流程。杭州金相试样磨抛机操作步骤

    磨抛的过程一般要有粗磨、精磨和抛光三个磨抛工序，要求较高的样品还要把抛光分为粗抛和精抛两步来实现才能达到理想的观测表面。磨抛要分级进行平面研磨，盘面提供磨粒，样品加载于盘面之上，与磨粒发生磨削。每一步工序结束要有彻底的清洁工序，以消除上道残留磨粒干扰下道工序。

    1.粗磨：即为磨平，去除切割划痕，找到基准面，划痕控制在100微米左右。

    2.精磨：进一步降低划痕大小至9微米左右，为抛光提供合适的表面。

    3.粗抛：消除肉眼可见划痕，将划痕控制在3微米左右。

    4. 精抛：消除光学显微镜划痕，划痕控制在1微米以下。 杭州金相试样磨抛机操作步骤

川禾（TRUER）是专注于金相设备与耗材的生产、研发和销售的专业品牌。

川禾创立于2007年，自创立之日起，便致力于成为中国乃至世界专业的金相设备与耗材供应品牌。

经过不断的探索和发展，针对不同目标材料分析特点，川禾成功开发了专业的解决方案，建立了完善的产品体系，涉及金属，陶瓷，电子，塑料等主要行业，其质量的产品结合完美的技术服务深受金相业内人士赞誉。

川禾公司依托强大的研发能力，积极整合国内外质量资源，开发世界前列的金相设备，为客户提供比较高性价比的实验室整体解决方案。同时，成功研发了具有国际先进水平的***耗材，以降低客户实验室的后期运行费用。

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