法兰螺栓(DIN6921/GB5787)连接具有安装简便、迅速，浙江螺丝规格、能装能拆和承压高、受力性能好、安全可靠等优点。它的特点是：改善结构受力情况。采用摩擦型**度螺栓连接所受的力靠钢板表面的磨擦力传递，传递力的面积大、应力集中现象得到改善，浙江螺丝规格，进步了构件的疲惫强度。螺栓用量少。**度螺栓承载能力大，浙江螺丝规格、一个直径d＝22mm的法兰螺栓的承载能力比一个22mm直径的普通螺栓的承载能力高约18％，在受力相同的情况下，**度螺栓的数目相对比铆钉数目少。 检测螺栓硬度时，没有热处理的螺栓，只需要做表面硬度在合格范围内就行了。浙江螺丝规格
在抗剪设计时，**螺的栓承压型连接中允许外剪力超过较大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，之后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强螺栓一定不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，之后破坏相当于普通螺栓破坏（螺栓剪坏或钢板压坏）。内六角螺栓螺栓疲劳强度实验中需反复振动一百万次。
在检测螺栓硬度时，没有热处理的螺栓，只需要做表面硬度在合格范围内就行了。如果是热处理螺栓就要在末部切一个直径的面上打硬度，硬度测试在面上的1/2R处。它有一个表面，一个芯部，表面是指在去除表面浮锈等之后用维氏或表面洛氏打硬度，芯部要在去除末部1/2直径长度后在表面与芯部1/2R的地方打硬度，两个硬度之差不能超过30个HV，表面高出30HV说明表面渗碳了，是不能允许的.如果表面低了30HV以上说明表面脱碳了，也是不能允许的。
螺栓检测分为人工和机器两种。人工是较原始也是使用较为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品（不良包括牙伤、混料、生锈等）。另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。热处理螺栓就要在未部切一个直径的面上大硬度，硬度测试在面上的1/2R处，硬度符合标准。
螺纹紧固件损坏的真正原因是松动：螺纹紧固件松动后，产生巨大的动能mv²，这种巨大的动能直接作用于紧固件及设备，致使紧固件损坏，紧固件损坏后，设备无法在正常的状态下工作，进一步导致设备损坏。受轴向力作用的紧固件，螺纹被破坏，螺栓被拉断。受径向力作用的紧固件，螺栓被剪断，螺栓孔被打成橢圆。选用防松效果优异的螺纹防松方式是解决问题的根本所在：以液压锤为例。GT80液压锤的重量是1.663吨，其侧板螺栓为7套10.9级M42螺栓，每根螺栓的抗拉力为110吨，预紧力取抗拉力一半计算，预紧力高达四百吨。但是螺栓一样会断，现在准备改成M48的螺栓，根本原因是螺栓防松解决不了。螺栓断裂，人们较容易得出的结论是强度不够，因而大都采用加大螺栓直径强度等级的办法。这种办法可以增加螺栓的预紧力，其摩擦力也得到了增加，当然防松效果也可以得到改善，但这种办法其实是一种非专业的办法，它的投入太***太小。总之，螺栓是：“不松不断，一松就断。建筑结构的主构件的螺栓连接。内六角螺栓
有的螺栓没螺纹的光杆要做细，叫细腰螺栓。浙江螺丝规格
螺栓维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。从上面介绍可知，维氏硬度是表面硬度的其中一种。它和其它硬度单位之间有换算关系。硬度指的就是表面硬度，材料内部是没有硬度要求的。只有机械性能要求(抗拉强度，屈服强度和冲击韧性)。GB/T3098.1-2000中怎么没有表面硬度呢?5.6不是说明表面硬度了吗----表面硬度不应比芯部硬度高出30个维氏硬度(约3个HRC)。10.9级的表面硬度不应大于390HV。至于没有表面硬度要求的那是低性能等级的，如3.6/4.6/4.8/5.6/5.8/6.8因为没有热处理，所以没有要求，因为他表面的硬度主要是冷镦或烘打/车削后的应力所产生的硬度。浙江螺丝规格
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