反渗透系统由反渗透膜(RO)，宿迁反渗透设备哪里有、高压泵及为保护反渗透膜而设置的保安过滤器组成。保安过滤器内装有过滤孔径为5μm的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5μm的颗粒。对下游RO膜起到保护作用，否则RO膜表面极易结垢。目前较常用的渗透膜类别为聚酰胺膜，膜型式为卷式复合膜，该种型式的膜的除盐率可达99.5%。由于RO膜易受水中PH值、余氯及水温的影响，宿迁反渗透设备哪里有，故RO膜运行前对进水水质有严格要求：

PH 值：3~10

余氯值：<0.1mg/L

SDI15值：<5.0

水 温：<45 ℃

以上任一指标超出范围，均有可能使渗透膜产生变形，宿迁反渗透设备哪里有，从而影响出水水质和缩短膜的使用寿命。并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。在调试前可以根据RO膜厂家提供的说明进行确认。

一些客户反应在更换全新的反渗透膜后产水不达标。宿迁反渗透设备哪里有

反渗透系统维护1、做好日常水质检测和设备运行参数的记录工作，发现异常及时解决。每天定时检测并记录纯水电导、各点压力以及进出水流量等重要参数。

2、 定期向盐箱内加再生剂,根据现场实际情况和产水量来设定再生时间。一般为3-4天加一次。（厂家提供专用再生剂）

3、 及时更换保安过滤器滤芯。（一般为3-6个月更换一次）

4、 经常擦拭机器，保持设备的清洁。

5、 经常检查管路是否有漏水现象并及时解决。

6、 应保证设备的正常供水供电，如特殊情况停电停水需要对设备进行重新调整时间，特别是停电后再生时间需重新设置，禁止无关人员触动电控部分的按钮及管路部分的阀门，防止误操作使设备不能正常使用。

宿迁反渗透设备哪里有反渗透膜堵死、破裂这是造成水质不达标的主要原因。

反渗透装置的保养和维护

1、每班制水完毕，应对反渗透组件进行保护性冲洗20分钟。

2、随着运转时间增长,膜表面将附着沉淀物,影响透水量,就要定期清洗RO元件。按不同的污染状况，有针对性的处理。

3、高压泵要经常检查维修，按设备说明书要求及时更换润滑油。

4、定期检验和检查电导率仪及各压力表，使之正常，准确地工作。

5、RO装置短期停机（不超过3天），每天可用保安过滤器出水低压冲洗0.5小时,并保证组件中充满水。

6、RO装置如长期停机（＞3天）,应采用1%的甲醛溶液,充满RO组件,然后关闭所有阀门,且每月检查一次,夏天,控制环境温度以防霉变,冬季防冻,必要时可加入10-20%甘油。

新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后，应尽快使用，以免因NaHSO3在空气中氧化，对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。

反渗透设备试机完后,我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保养；或运行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气，保证设备不漏，关闭所有的进出口阀)。

反渗透设备膜在反渗透设备整体运行上起着非常重要的作用，所以反渗透设备膜在安装与拆卸的过程中有着很多的讲究，安装与拆卸不当，很有可能造成无法挽回的损失。

反渗透设备膜元件的安装前的准备

      1、冲洗系统管路，如果系统是全新的，在安装反渗透设备膜之前需充分冲洗系统管路，以避免碎片、溶剂、或者余氯等与膜元件接触。

      2、清洁压力容器：在安装膜元件之前需清洁压力容器的内部，防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面。建议用棉球浸入50%的甘油溶液后，采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗，将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中，请注意不让工具划伤膜壳内表面。 通常膜元件置于1%浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存，首先应用纯水充分冲洗。

预处理系统设备介绍：

     原水箱：一般由不锈钢或碳钢材质组成，储存原水，可沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。主要解决进水压力不稳定的问题，避免原水泵在运行过程中频繁启动或受进水压力不稳定带来的机械故障。

     原水泵：也叫高压泵，是反渗透设备的主要动力设备，原水泵应设置高过热保护，泵前后分别设置低、高压保护开关。当高压泵进水压力低于设定值后，高压泵停运，以保护高压泵，当高压泵出口压力高于设定值后，高压泵停运，以保护反渗透膜。

    石英砂过滤器：是过滤器滤料采用石英砂作为填料。对泥沙，胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。具有过滤阻力小，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，

    活性炭过滤器：是过滤器滤料采用颗粒性活性炭作为填料。吸附去除原水中余氯、有机物、悬浮物杂质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用。 浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生庞流。宿迁反渗透设备哪里有

反渗透纯水设备及时更换保安过滤器滤芯。宿迁反渗透设备哪里有

反渗透设备管路材质选择，要考虑内部和外部的问题，内部就是水质对管路的腐蚀，外部就是运行环境。反渗透设备运行环境决定管路外部腐蚀情况，如果运行环境较好，一般采用表面涂层（如上油漆或者镀锌等）即可。水质对管路的腐蚀要考虑余氯、化学品、PH值、温度等。我们一般常用的有UPVC、不锈钢等。

 不锈钢的基本优点是对一般腐蚀都有很好的耐性，不锈钢很少产生电流腐蚀和应力腐蚀破坏，但不锈钢却容易发生点蚀和缝隙腐蚀，点蚀反映金属受到局部侵蚀，在其表面上造成凹陷孔洞，如果氧化铬钝化层被破坏，氯离子就会攻击裸露的金属形成点蚀。缝隙腐蚀与小孔、垫片表面、沉积物周围以及螺丝下的裂缝等处的一小撮静止水所导致的点蚀有关。为避免发生膜系统高压管路的点蚀及缝隙腐蚀，建议如下：

     一般水源，可以选用304不锈钢；

     原水含盐量在2-5000PPM时，建议选用含碳量小于0.08%的316不锈钢；

     原水含盐量在5-7000PPM时，建议选用含碳量小于0.03%的316L不锈钢；

     原水含盐量在7-30000PPM时，建议选用含钼量为4%-5%的904L不锈钢。

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