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黑龙江研磨高岭土用氧化铝陶瓷球订购 淄博博迈陶瓷材料供应

信息介绍 / Information introduction

高铝球的使用者以陶瓷厂为主,除陶瓷行业外,石英、化工等行业也在陆续尝试、使用高铝球进行生产。其中石英厂主要用于生产硅微粉,实践证明,如生产325目的硅微粉,用高铝球替代石英球研磨,能大量提高产量和产品的质量,如白度、均匀度等,而且由于损耗速度没有石英球快,就省下了添加球石的人力和时间成本。目前使用高铝球遇到的主要问题是,高铝球由于其硬度高,脆性也大,干磨容易造成球石开裂,黑龙江研磨高岭土用氧化铝陶瓷球订购、球石表面坑坑洼洼,从而导致磨耗非常高的现象,黑龙江研磨高岭土用氧化铝陶瓷球订购,现在只能用出厂前对球石进行抛光的方法,黑龙江研磨高岭土用氧化铝陶瓷球订购,挑出开裂或磨耗高的球石,尽量减少顾客的损失。博迈陶瓷拥有业内**人士和高技术人才。黑龙江研磨高岭土用氧化铝陶瓷球订购

氧化铝研磨球通常作为磨料运用在球磨机、振动磨机等设备中。目前很多水泥厂正在逐步淘汰原使用的高铬钢球,博迈的耐磨氧化铝陶瓷球成了较好替代研磨介质。 使用氧化铝研磨球能达到环保要求,改善水泥性能,从而使水泥质量稳定,另外氧化铝研磨球可以提高颗粒球形,降低标准稠度用量;降低耗电量5千瓦时/吨左右;有效的节约了成本,能降低球磨机温度及噪音;更重要的是博迈研磨球耐磨性强,污染少,水泥磨机在使用研磨球后,可以在确保水泥质量的前提下明显降低电耗,降低维修费,进而降低水泥生产成本,提高产品市场竞争力。 同样,氧化铝研磨球用于陶瓷釉料研磨加工工艺,包括球磨机研磨工艺,主要是经球磨机研磨之后的半成品釉浆放入搅拌磨中进行精细加工,使之成为釉料。或将釉料粉体直接放到搅拌磨中进行精细加工,使之成为釉料,博迈氧化铝研磨球具有高密度、高硬度和耐磨性好等特性,较好的提高了球磨机的球磨效率,可以减少对釉浆的污染,提高产品质量和企业经济效益。黑龙江研磨高岭土用氧化铝陶瓷球订购公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。

    如何单从外观上就能判定高铝球是否合格呢?合格的高铝球具有哪些外观特点呢?下面让我们一起来看看。1、高铝球外表不允许有斑点、裂纹,不允许起泡、粘砂。2、帽沿:<=40mn,帽沿厚度<=2mm的球的比例大于95%,帽沿厚度>=4mm的球不允许有。>40mm,帽沿厚度<=3mm的球的比例大于95%,帽沿厚度之4mm的球不允许有。3、碰损粘损:单个球上较大尺时<=3m的不允许超过一个较大尺寸>3mm的不允许有,有破损、粘损的比例应小于5%。4、尺寸偏差:>60的高铝球,尺寸偏差范围在土<=60,>=40的高铝球,尺寸偏差范围在土<40的高铝球,尺寸偏差范围在土:,15的高铝球,尺寸偏差范围在士:10<中<15的高铝球,尺寸偏差范围在士>=2,<10的高铝球,尺寸偏差范围在土<2的高铝球,尺小偏差范围在土。5、球形度:<40的等错球,球形度为1土40<=,<=60的高铝球,球形度为1土>60的高铝球,球形度为1土。

氧化锆珠的主要用途就是研磨,当然也有些朋友用来抛光.我们下面就主要讲一下他在研磨中的应用.在凹凸版油墨、高品质油漆中氧化锆珠是相当好的研磨介质,出色的品质、极高的密度、很强的韧性,即使在冲击力巨大的棒销式砂磨机中都可以的研磨.但是大家在选择的时候可能并没有根据你实际的使用工况来选择合适的锆珠.例如:立式砂磨机中就不推荐采用纯氧化锆珠,除非你研磨的原材料密度极高,否则的话很容易出现磨料沉底的现象,砂磨机加的锆珠有两种,一种是在立式砂磨机中用的65锆珠,一种是在卧式砂磨机中用的氧化锆珠。这样选择的原因是根据砂磨机的转速和锆珠本身的特质决定的。立式砂磨机的转速比较低一般只有1000转,而卧式砂磨机可以达到3000转,65锆珠的韧性不是很好用在卧式砂磨机中容易碎珠,但是他的价格比较便宜。然后就是锆珠规格的选择,这个要根据实际的进料和出料粒径来计算,通常情况下油漆的研磨一般采用直径1.2-1.4的95锆珠。博迈陶瓷热忱欢迎新老客户惠顾。

高铝球由于其具有强度高、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、污染少等优异特性而被大量的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。 首先博迈教您怎样在没有工具的前提下识别高铝球质量: 1.首先通过眼睛看,氧化铝含量越高球的颜色就越白,反之颜色就越深 2.看看有没有压痕,有压痕的就是压制成型的,强度高,没有压痕的就是滚制的,强度较差 3.用手摸。表面光滑,越不毛糙质量较好。感受一下质量,比较重的氧化铝含量就高 以上是一个简单的识别方式,稍严谨的区别方式有: 比重:以92%含量的高铝球为例,其比重(密度)应该达到3.60以上,氧化铝含量达到92%以上。同样的原料,同样的配方,同样的烧成温度下,原料研磨后的粉料细度越小,则比重越高,耐磨性越好。高铝球的比重主要受粉料和烧成影响,烧生(烧不熟)、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不耐磨,易开裂,但比重高也不能代表球石一定耐磨,因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。 耐磨性:球石较重要的质量体现是耐磨性,有些检测机构也能做磨耗的测验,这些检测报告能显示球石的质量,但数据仅供参考。博迈陶瓷为客户服务,要做到更好。黑龙江研磨高岭土用氧化铝陶瓷球订购

博迈陶瓷从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。黑龙江研磨高岭土用氧化铝陶瓷球订购

惰性高铝瓷球的原料与配方  

所用原料及化学组成如下: 设定各原料范围用量,用正交法做配方试验,结果A2配方较好。配方属BaO-CaO-MgO-Al2O3-SiO2多元系统的高铝瓷料方并加入少量TiO2作矿化剂,其特点是:①已煅烧铝粉用量≮70%,膨润土用量≯2.8%;②坯料化学组成中Al2O3量>80%,SiO2≯13.5%(BaO+CaO+CaF2+MgO+TiO2+R2O等)约为5%~7%,与一般80高铝瓷相比,料方中Al2O3和RO+TiO2量略为偏高,而SiO2量略为偏低。  

惰性高铝瓷球的生产工艺

       在既定配方的条件下,一定要有合理的生产工艺相结合,才能终生产出高性能的产品。

其生产工艺和质量控制因素指标如下:  配料→球磨→过筛→压滤→真空练泥→陈腐→挤制成条→可塑成球→烘干→装匣烧成

     

①干法配料:采取一次性投料。首先将莹石、方解石粗碎至粒径<3mm然后进磨,外加0.03%的木质碳酸钙为助磨剂。

     

②球磨时间为68~72小时,料:球:水为1:2:0.6,细度控制指标为万孔筛余率<0.03%(5μ以下颗粒占90%以上)。

     

③可塑法成型,放尺率为1.248,成型水分18~20%。 黑龙江研磨高岭土用氧化铝陶瓷球订购

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