由两组动环和静环采用背靠背的方式安装。图1机械密封结构2、机械密封失效原因分析转动设备故障中,因机械密封泄漏而停机检修的约占设备维修总量的50%左右。搅拌器使用的机械密封为双端面机械密封,双端面机械密封失效机理与单端面机械密封失效机理基本相同,主要是密封面的失效。在设备运行过程中,由于摩擦和搅拌产生的热量会使密封面温度升高,加之介质的影响,就会出现密封面介质的气化、密封环变形、热磨损,甚至出现热裂。有的介质在温度变化时会加剧固化、聚合、结晶、结焦和腐蚀。种种非正常的工况将加剧或者短期内直接导致密封失效。机封失效的原因是多方面的,一方面是机封本身存在缺陷造成的,另一方面是外部因素影响机封的正常运行造成的,结合实际生产中遇到的问题,经过分析可能有以下几个原因:(1)端面不平,即端面平面度、粗糙度未达到要求,或在使用前受到了损伤;(2)辅助密封圈的故障:装配性的故障有掉块、裂口、碰伤,遂宁M481釜用机械密封件安装、卷边和扭曲;非装配性的故障有变形,遂宁M481釜用机械密封件安装,遂宁M481釜用机械密封件安装、硬化、破裂和变质;(3)机械密封的端面比压是影响密封性能和使用寿命的重要因素【2】;(4)密封面温度升高,导致动静环变形甚至破损【3】;(5)机封冲洗中断或压力、流量不满足使用要求;。怀化205釜用机械密封件。遂宁M481釜用机械密封件安装
机械密封型号:103型■:适用范围□压力:0~□温度:-45~200°C□转速:≤3000r/min□介质:汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、**、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。机械密封型号:103B型■:适用范围□压力:0~1MPa□温度:-80~200°C□转速:≤3000r/min□介质:河水、污水、海水、油类、溶剂类中等腐蚀性介质。□形式特点:内装非平衡型单弹簧并圈弹簧传动。机械密封型号:104型■:适用范围□压力:0~□温度:-45~200°C□转速:≤3000r/min□介质:汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、**、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。机械密封型号:105型■:适用范围□压力:0~□温度:-20~200°C□转速:≤3000r/min□轴径:35~120□介质:油类、苯、酚、稀硝酸。□形式特点:105型为内装式、单端面、小弹簧、非平衡型、螺钉传动泵用机械密封。符合JB14752-75标准。机械密封型号:108型■:适用范围□压力:0~□温度:0~120°C□转速:≤3000r/min□介质:弱酸、弱碱等一般腐蚀性介质。□形式特点:内装式、单端面、带弹簧传动、非平衡型。弹簧旋向与泵轴旋向有关。遂宁M481釜用机械密封件安装金华反应釜用机械密封件。
机械密封实现的原理如图所示:轴通过传动座(6)和推环(4),带动动环(2)旋转,静环(1)固定不动,依靠介质压力和弹簧力使动静环之间的密封端面紧密贴合,阻止了介质的泄漏。摩擦副表面磨损后,在弹簧(5)的推动下实现补偿。为了防止介质通过动环与轴之间泄漏,装有动环密封圈(3);而静环密封圈(7)则阻止了介质沿静环和压盖(8)之间的泄漏。长期的实践证明,辅助设施的作用不可忽视。从国外进来的泵,在提供的机械密封图纸上,不仅有密封结构图,而且在这张图上明确地画出了辅助设施的安装图,并注明辅助设施的种类和数量。国内的制造厂有的开始注意这个问题;有的还没认识,这是不应该的。辅助设施不仅起冷却和润滑作用,还可改善密封的工作环境,从而减少泄漏量和延长使用寿命。因此有人把辅助设施看作是机械密封的组成部分。无疑,这一观点将被越来越多的人接受。机械密封被应用于各种旋转机械的轴封,工况不同,使用的密封也不同。机械密封按使用条件可分为高速和普通机械密封;高压和低压机械密封;高温、常温和低温机械密封;泵用、压缩机用和釜用机械密封以及耐腐蚀机械密封和抗颗粒的机械密封等。通常都按机械密封的结构和原理来分类。
密封液压力平衡系统的压力源由氮气瓶提供。密封腔压力固定控制在比釜内压力高。为了适应釜内压力的变化,机械密封下端面也应采用平衡型结构。四、液压泵站密封液循环系统液压泵站密封液循环系统与釜用机械密封组合型式见图1一17。在高负荷的密封装置中,应采用液压泵站密封液循环系统来强制密封液的冷却循环。液压泵站中密封液的压力源由离心泵、齿轮泵或柱塞泵等提供。利用泵送压力强迫密封液在密封腔内循环。该系统还应配合过滤器、冷却器、储能器、调节阀、压力表等使用。调节好阀的压力,使密封腔的压力大于釜内压力。使用液压泵站密封液循环系统的双端面机械密封,下端面也必须采用平衡型结构。除此之外,还有手压泵增压系统等型式。只有合理选用辅助系统,才能保证双端面密封的使用。天门MR-D釜用机械密封件。
1、机械密封结构分析机械密封是搅拌器安全稳定运行的关键部件,釜用机封是双端面平衡型、可承受搅拌径向力的重型釜用机械密封。静环材质为质量石墨,内、外侧动环材质为硬质合金,由多个螺旋弹簧通过压紧圈及“O”形圈压紧密封。机械密封又称端面密封(MechanicalSeal),是一种旋转机械的轴封装置,它是靠一对或几对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封具有性能可靠、泄露量小、使用寿命长、功耗低、无须经常维修的特点,适用于自动化生产过程中高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求。机械密封是流体机械和动力机械中重要的密封装置,它对整台机器设备、整套装置甚至对整个生产过程的安全性都有很大的影响,是机械设备防漏、节能以及控制环境污染的重要基础件。随着高新技术和工业的高速发展,机械密封以其多方面的优越性被广泛应用【1】。机械密封由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件、弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈、和静止环辅助密封圈等元件组成,釜用机械密封多为双端面密封,其结构如图1所示。东城区反应釜用机械密封件。遂宁M481釜用机械密封件安装
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机械密封的拆卸过程1.关闭设备,按正确的程序冷却和卸压;2.没有介质接触密封。如必要时,将设备内介质排空。3.采取措施,防止疏忽时设备的启动。为了正确地分析机械密封损坏和失效的原因,集装式密封在取下时或取下后不应被拆卸和清洗。当密封在操作中或带压的情况下对密封的任何操作都是不允许的。从设备上拆卸和取下密封的顺序由设备的设计和设备制造商决定,贴图解释一下。下图为时下当***行的API682集装密封若拆卸此密封,一般流程为:1.安装止动垫片至图纸位置,拧紧螺栓;2.松开扭矩传递环上的紧定螺钉;3.松掉冲洗接管,松开压盖上的紧固件;4.取出机械密封。机械密封的安装安装前的准备工作1.检验机械密封是否完好。2.检查传动件和配合件;3.检查传动销、定位销在孔或槽中的配合;4.检查定位螺钉的状况;5.使用小弹簧机械密封时,应检查小弹簧的长度和刚性是否相同;安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同。以下为普通机械密封的安装(非集装密封)。安装步骤和注意事项如下:⑴位置的确定安装机械密封的工作长度根据总装图要求。弹簧的压缩量取决于弹簧座在轴上的定位尺寸。在确定其安装位置之前。遂宁M481釜用机械密封件安装
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