强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺母的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺母是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺母的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺母的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺母的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa，广州晋德螺帽。不锈钢螺母通常标为A4-70，A2-70的样子，不锈钢螺母的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，广州晋德螺帽，“--”前后分别表示螺母材料和强度等级：“A2-70”是不锈钢螺母、螺钉、螺柱和螺母的性能标记，“-”前的“A2”表示的是材料组别，广州晋德螺帽，即奥氏体钢第二组A2，“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度的1/10，即此产品的性能抗拉强度为700N/mm2。螺母经常与大小相合的螺丝共用。广州晋德螺帽

法兰螺母：法兰螺母又叫法兰带齿六角螺母，就是比六角螺母多了一面圆形法兰带齿花纹，实际使用过程更牢固，有防松的效果，因为裙边相当于垫片，垫片和螺母是一体式的，而且在下面有防滑的齿纹，这样增大了螺母与工件的表面积接触，相比普通螺母加垫圈的组合，更加牢固和拉力更**兰面螺母法兰面有沟槽，不但增大接触面积，还有防止松动的效果。法兰螺母根据外形和规格分类如下：德标（DIN6923）,尼龙法兰螺母（DIN6926）,美制法兰螺母（IFI145）。法兰螺母按材质分有碳钢和不锈钢两种,不锈钢分为SUS304和SUS316两种;碳钢根据表面处理要求可分为蓝白锌，彩锌，黒锌等。广州晋德螺帽焊接原理是高温熔化螺母的三个焊点。

螺母性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺母材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺母，其含义是：1、螺母材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺母材质的屈强比值为0.6；3、螺母材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。性能等级10.9级**度螺母，其材料经过热处理后，能达到：1、螺母材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺母材质的屈强比值为0.9；3、螺母材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺母性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺母，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6H、7H。螺纹配合较好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合.碳钢：强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中“?”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320N/mm2。不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如：A2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70。焊接螺母时，螺母移动，违背原方位。

螺母在进行安装之前，一定要找到较合适的安装力，如果我们的安装力太大的话，我们的螺母等紧固件的头部会被弄平，甚至还会破坏螺纹使其发生扭曲和变形。我们在安装螺母等等不锈钢紧固件的时候，一定不能使用锤子来进行安装，因为这样不可能使我们的紧固件和板材进行牢固的连接。为了使不锈钢等紧固件的用力指向板材，我们要从压铆紧固件头部的对面安装螺丝。在我们对板材进行安装紧固件时，我们需要确保其表面不需要进行预涂处理。A、B级六角螺母：分一面倒角(单倒角)和两面倒角(双倒角)两种。广州晋德螺帽

精制六角螺母中，还有一种精制小六角螺母。广州晋德螺帽

影响锁紧螺母的因素：

3、摩擦系数
摩擦角是影响拧出力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时，接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力，在重复使用过程中，接触面在循环往复的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑，摩擦系数变小，进而减小螺母的*大拧出力矩。
4、制造及装配
由于制造技术限制和精度等原因，使得螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调，在初次装配时，拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动，需要经过一定次数的磨合才能得到较为准确的锁紧螺母重复使用特性。
5、收口值
材料和螺母的几何参数确定后，收口值的改变对锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。收口值变大，螺纹片张开时的变形增大，螺纹片应变增加，应变循环硬化现象加剧，且螺纹片压力FN变大，具有使拧出力矩增加的趋势；另一方面，螺纹片的宽度减少，螺纹片的总面积减小，与螺栓的摩擦力减小，螺纹片应变增加，低周疲劳性能降低，具有使*大拧出力矩降低的趋势。在多种因素共同作用下，*大拧出力矩随重复使用次数的变化很难预测，只能通过试验对其进行观测 广州晋德螺帽

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