自动投料机的作用：将原料送入熔窑中是整个冶炼过程的首要环节，由于原料送入的是千度以上的商温熔窑。人根本无法披近，其次是要求送入料层的厚度以及送料速度必须均匀一致，利用人力根本无法完成该项工作，这就需要一成此项任务的设备一一投料机。这样不节省人力而且通过调节投料机运动参数，可以非常精确均匀地送料。需要改变产品规格时，只要改变投料机运动参数，长春粉体投料设备哪家质量好，长春粉体投料设备哪家质量好，其相应的投料量便可以随之精确确定，操作方便，长春粉体投料设备哪家质量好，因而在许多产品的生产中得到普遍的应用。粉体投料设备：可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。长春粉体投料设备哪家质量好

粉体自动投料系统有哪些明显优势？在实际的生产过程中，如果需要用到一些粉状材料，并且进行人工投料的话，那么就会产生大量粉末，这对于环境污染是比较---的。为了避免这种问题，人们研发出了粉体自动投料系统，这一系统可以进行全自动配料，包括物料称重配比，物料搅拌等，而且全程都是封闭式的，很好的解决了粉尘过大的问题。研发的粉体自动投料系统使用的是技术，在生产过程中有着更明显的优势。全自动投料系统也称为自动配料生产线系统，全自动投料系统通常由自动配料电控系统、受控给料装置(设备)和监控系统组成。与人工配料相比，全自动投料系统不光能产生中节省大量的人工成本、劳动强度，减少环境对人体的危害，还能提高终端产品的稳定性、准确性和效率。智子智能正是看到了全自动投料系统给生产企业带来了巨大的利益，所以智子智能也对于不同材料的成分，定制和设计相应的控制系统。而全自动配料生产线系统也被普遍应用于水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料、建材、塑料、橡胶、复合肥、制砖、食品等诸多行业。徐州粉体自动投料设备设计厂家粉体投料设备：降低员工投料过程中的，抬袋投料的劳动强度。

粉末密闭自动投料系统包括六大部分：1、控制部分：上位机采用高可靠性工业控制微机，以三菱PLC通讯模块及开关量输入输出模块，包括手动——自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中，方便操作。2、称重部分：采用高精度防爆型称重模块，结合称重控制仪表制作。3、软件部分：根据用户的实际需求结合配料过程量身定制。4、执行部分：采用电磁比例阀及气动球阀的方式进行投、放料控制。5、送料部分：采用齿轮泵、离心泵和隔膜泵等负责送料。6、管路部分：送料管路与电路配线管路，具有监控防漏功能。

自动投料设备使用规则：1、提前到岗准备。必须在规定上班时间提**分钟到达生产现场。认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的投料作业任务；按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品；检查本岗位所管的全部机器、投料设备；做好正式投料前的各项准备工作。2、确认仓号、指令、机。投料前必须与微机（控制）室，确认开启的原料仓号正确，得到微机室投料指令，待机运转正常时即可投料。3、开袋、验质、投料。除纸包装外，解袋时应用剪或刀从包装袋角断开缝合线、开袋并把解下的封口线绳放置固定容器内，严禁随意划破包装物；投料前必须认真通过感观经验查验拟投原料的品质。查验原料色泽、气味、杂质、水分、结块、有无霉变等。发现问题，应立即报告本班班组长并严格按上级指令处理。投料设备投料时应抖尽包装袋内的原料，把空袋整齐地放置在投料口侧以便于整理、打捆；随时清理投料现场杂物。严禁乱扔空袋、线绳、杂物。粉体投料设备：对作业流程进行有效控制，有效杜绝了人为操作可能引起的误差。

自动投料系统具有自动化的、程度高，操作简单，环保卫生，投料，取料准确的特点。既可一点多投，也可多点一投，充分满足对粉体输送要求比较高、输送功能比较多的生产工艺。该系统全自动化的操作，有效杜绝了人为操作可能引起的误差，普遍应用于食品、化工和制药行业。特点:1.每个配料罐都有自立的进料器和料位装置。2.可实现多种物料的配比输送；3.计量精度0.2%左右（根据物料特性），保证了投料的准确性；4.投料距离：水平较远80米，垂直较高30米；5.生产过程实现全程控制和监测。6.有效保存配料计量的数据参数，自动备份可防止数据的丢失；7.减少了原材料储存成本，提高了生产效率；8.客观评估生产线的实际产量，为生产计划提供切实可行的数据；9.经济、实用、简单、可行。粉体投料机维护：每月定期对粉末自动投料系统进行检查。北京粉末投料设备生产

粉体投料设备：壁厚：强度高，耐磨损，t=1.2～2mm，采用美国标准，不差分毫。长春粉体投料设备哪家质量好

粉体自动投料设备的维护保养：每年对集中供料系统的设备，进行维护，好利用节假日对设备检修，更换易损件。为了提高设备的利用率，设备的正常运行，离不开对设备的正常维护保养。每个季度的维护检查，如真空站的风机的温升情况，输送管路的紧固性如何，弯道部分的情况，压缩空气软管的情况，电磁阀的情况，透明软管各气缸、的情况等。每月定期对自动供料系统设备进行检查，例如管路连接器的气密性检查，除尘装置的过滤器清理，密封件的检查，截风阀和截料阀的检查，电器部分的检查等。对供料系统的主要设备实现专人负责，进行交接班的观察，记录其运行情况，做好登记和交接，如**控制台的参数设定情况，真空站的运行声音、除尘装置的粉尘处理，原料的输送状态是否顺畅，压缩空气是否在正常值范围，有无缺料的现象等。长春粉体投料设备哪家质量好

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