黑度黑度是指炭黑所具有的黑色呈现强度。炭黑作着色时,黑度主要基于对光的吸收,对于特定浓度的炭黑,炭黑越细小,则光吸收程度越高。黑度除了受炭黑内部的光吸收外,也受由于粒子表面几何机构的影响而产生了具有增亮效应的光散射,这会降低黑度。随着粒径的减小,光散射程度降低,山西碳黑白。只有对于很细的炭黑,山西碳黑白,提高炭黑的浓度才能提高黑度,对于粗大的炭黑,山西碳黑白,具支配因素的光散射程度因炭黑数增加而提高,黑度反而相应降低。着色强度着色强度可以理解为抵消白色颜料增白能力的效果。着色强度也是随着原生粒子的粒径减小和结构的减小而提高。大部分都是探讨导电粒子接触的几何学研究。山西碳黑白
油漆**炭黑的要求: 油漆涂料对其颜料-炭黑的要求,除颜色以外,还对其着色力,吸油量,水分,水溶性,PH值,相当密度,粒子形状大小,耐溶剂性,耐化学品性,耐候性,没有害没有公害性,分散性等有不同的要求。炭黑在物理方面活性很高,但在化学方面则是不活性的,因此其耐候性和耐化学品性好。炭黑的黑度和着色力高,价格稳定,因此是油漆涂料工业不可缺少的黑色颜料,常用于家具,建筑,汽车,铁路车辆和船舶用涂料中,炭黑除用于黑色涂料外,还做为调色颜料应用于灰色及其他颜色的涂料中。山西碳黑白粒径分布宽的炭黑,少数大直径粒子需要数目巨大,直径更小的粒子给予补偿。
凹印和柔印油墨用炭黑 我国的凹印油墨主要用于包装行业,另外在建材和装饰材料中也有应用。由于凹版印刷承印物种类的多种多样,决定了凹版油墨的原材料也种类众多。但相对于树脂、溶剂和添加剂来说,炭黑的选择较为简单。凹版油墨所选用的炭黑通常需要:着色力好、显蓝相、光泽好,另外还要易于润湿和分散,在油墨中不易产生絮凝和沉淀。氧化或未经氧化的气黑和炉黑都可以用于凹印油墨中。
丝网油墨用炭黑 由于丝网印刷对油墨流变性的要求不同于其它三种印刷方式,在丝网油墨中一般选用经过氧化处理的高结构炭黑。
导电油墨用炭黑 导电油墨用炭黑与一般的炉法炭黑相比,具有较大的DBP吸收值和比表面积。这两个方面的特性使得制得的油墨具有良好的导电性,但同时对油墨的增稠效果也很明显。
印铁油墨用炭黑 印铁油墨,是平版油墨之一。印铁油墨用炭黑主要为了对金属片的黏附强,耐蒸煮、耐烤烘、耐溶剂、耐光及加工性好(成型、冲切、接缝等)。
色素炭黑在塑料应用问题色素炭黑基本性能,原生粒径、结构、孔隙率和表面官能团,对塑料性能的影响有以下几点:
色素炭黑原生粒径小(比表面积大)
(1)可以提高炭黑的黑度;
(2)可以提高炭黑的着色力;
(3)可以增强炭黑抗紫外线的能力;
(4)可以提高炭黑的电导率;
(5)能增大塑料的粘度;
(6)降低炭黑的分散性;
(7)增加炭黑和塑料的吸水量。
色素炭黑的分散和稳定性如果不能满足使用的要求,会直接影响塑料制品的性能。常见的问题有:(1)“絮凝”、“返粗”、“团聚”是颜料浆中常见的一些分散问题。它们是因为色素炭黑粒子之间的布朗运动产生的。要达到理想的分散,有赖于分散设备的提高、添加剂的应用和另外一些技术的运用。(2)颜料浆分散不好,导致塑料制品的黑度下降,偏棕色,光泽差。这些问题可以通过加大分散力度解决;也可以通过调整炭黑的填充量来完成;也可以通过增加混合的时间、改善混合条件来解决。(3)塑料粘度高与炭黑添加量过多有关,而且添加量大,可能会导致塑料过热。温度过高会对热敏性聚合物产生不良反应,造成体系过热,引起凝胶的产生;还会降低色素炭黑的分散质量和体系的稳定性。因此,减少炭黑的添加量或控制好适当的温度会有助于减少问题的发生几率。 与高结构炭黑相比,低结构炭黑较有可能达到高的浓度,但在分散过程中却因此需要较大分散力。
涂料用炭黑重要指标二:炭黑着色力 着色力(着色强度)是将白色或彩色颜料和炭黑混合时,炭黑的着色能力。也就是炭黑使混合物系光吸收作用提高的程度。这一特性取决于炭黑和颜料的配量比和炭黑本省的性质,当配量比一定时,某一炭黑的着色能力即为其着色强度,在涂料行业中称为着色力。 炭黑粒径小时,结构低,着色力就较高,然而当粒子小于20nm时着色能力不再上升,甚至下降。
涂料用炭黑重要指标三:炭黑色相 “炭黑粒子”随粒径减小而减弱的光反射还会影响色相。用细粒径炭黑进行表层黑色着色产生淡蓝色相,它能进一步增强高色度视觉印象。用粗粒径炭黑着色则会产生棕**调。 在众多炭黑品种中以乙炔炭黑为比较好。山西碳黑白
蓝光总体散射强烈,在相反方向,即后方的散射也强烈,于是又从着色层中反射出来。山西碳黑白
碳黑技术工艺(生产方法)
全球碳黑生产工艺一般为炉法、接触法(主要为槽法和无槽气法)和热解法。我们正在使用的是**重要也是**常用的生产工艺--炉法和气法。
所谓炉法就是在密闭的反应炉中,将液烃原料(一般是煤焦油)喷射到燃烧的热空气和天然气中,在高温下经热氧化而分解,所生成碳黑的性能可以通过猝熄火焰来控制。然后,使用过滤系统把产成的颜料碳黑从气烟中分离出来。炉法的特点是原材料的选择范围很广,且生产出的碳黑的性能多种多样。
而气法即无槽气法,是从槽法改进而来的生产工艺。槽法是将固态烃(粗蒽)或液态烃(蒽油)经气化釜气化后,和可燃性气体(一般使用天然气,也使用焦炉煤气或水煤气)混合后作为原料,由环形布置的管网送入火房在槽钢下的火嘴中高温燃烧并经槽钢冷却面收集生成碳黑的工艺。无槽气法即火房不设槽钢冷却面的改进工艺。这种工艺生产出来的颜料碳黑收率较炉法偏低,但原生粒子粒径小,在黑度和着色力方面均有更好的表现。 山西碳黑白
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