滤袋使用方式为：滤器密闭过滤：滤袋与配套过滤器同时使用，利用系统流体压力，将液体挤压通过滤袋，以达到过滤的目的。具有流速快，处理能力大，滤袋使用寿命长的优点，特别适应大流量需密闭过滤的场合。自流开放过滤：滤袋通过适合接头直接与管道相连，得用流体重力压差进行过滤。其明显特点是无需设备投资，过滤简单可行，特别适用于小规格、多种种、间歇式的经济型液体过滤。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥，浙江耐腐蚀滤袋，浙江耐腐蚀滤袋、非纤维性粉尘。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，浙江耐腐蚀滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清理和重新分布。浙江耐腐蚀滤袋

滤袋中的除尘布袋按温度材料的分类：一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域；二、中温布袋：随着国家对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的高性能的过滤材料。较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果；三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器；对工况环境恶劣的部分采用DWD高温布袋，而普通集尘部分采用涤纶布袋。浙江耐腐蚀滤袋滤袋的优点是：处理后的针刺毡滤料单面和双面具有普通烧毛和压光处理无可比拟的优势。

滤袋是采用纺织的滤布或非纺织的毡制成的，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

滤袋机械破损的原因分析：滤袋破损的原因很多，比如：机械破损、化学腐蚀、高温烧灼、结露堵塞等，但主要是机械破损。袋式除尘器按清灰方式分为机械振打清灰袋式除尘器、反吹（吸）清灰袋式除尘器和脉冲清灰袋式除尘器。滤袋按形状分为圆形、偏圆形、楔形和信封形，应用较多的是圆形。本文针对应用较多的反吸风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器的圆形滤袋机械破损进行分析。反吸风袋式除尘器滤袋机械破损反吸风袋式除尘器为下进风、正压内滤式。滤袋采用不同材质的薄形滤料缝制而成，滤料厚度0.4～0.6mm、滤袋直径250～300mm、长度10～12m，滤袋外设有间距不等的多道防瘪环，滤袋下端用卡箍或钢丝将滤袋固定在花板孔口的短管上，上端安装有吊帽、弹簧和拉链将滤袋吊挂在除尘器箱体上部的挂架上，用拉链将滤袋向上拉紧。滤袋破损主要发生在滤袋下部和中部。滤袋气布比的选取实际上就是单位滤料每一分钟经过的烟气量。

褶皱滤袋的特点：1、可以直接替代袋式除尘器的现有除尘滤袋，无需对除尘设备主体结构做改造，更换后过滤面积可增加50-150%；2、能够明显降低系统压力差，从而提高系统整体性能和除尘滤袋本身寿命；3、可大幅度降低清灰频率或延长消灰间隔；4、与传统除尘滤袋相比，因褶皱滤袋特殊结构，使得脉冲清灰效率明显提高；5、除尘滤袋的有效使用面积加大，除尘滤袋间气流上升速度下降，很大优化了在线消灰效果；6、褶皱滤袋袋本身滤袋和除尘骨架的特殊设计，很大降低因脉冲喷吹引起的疲劳损伤和间歇性排放；7、除尘骨架没有横向支撑环，且有效接触面积大，完全避免对除尘滤袋的直接冲击；8、按需要可在增加过滤面积的同时，缩短褶皱滤袋长度，并对系统运行优化。滤袋由不同材质的针刺毡缝制而成，其材料厚度为1.5～2.5mm、直径130～160mm。浙江耐腐蚀滤袋

除尘滤袋的有效使用面积加大，除尘滤袋间气流上升速度下降，很大优化了在线消灰效果。浙江耐腐蚀滤袋

如果温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。过滤风速。布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备本钱，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速进步，短时间内用户没有明显的反应，但是很大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且铺张了时间。浙江耐腐蚀滤袋

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