丝印网板的耐用的具体处理方法：晒版前用稀释剂把网布正反两面均匀擦拭几遍，晾干，用洗涤剂和除油剂把网布正反两面均匀擦拭几遍，这样就可以去除网布上的油脂用磨网膏，把网版的正反两面擦拭几遍，打磨2——5分钟即可，用高压清水冲干净，40度温度烘干，用调好的感光胶，先正反两面各涂一次，40度温度烘干后，再正反两面各涂2遍感光胶，40度温度烘干，先测试好好晒版机曝光时间，后在网版曝光处理；然后清水浸透显影，清水冲干净后，45度温度烘干，补版：看看有没有沙眼，用补网膏补好，烘干后，二次曝光充足。如果产品印刷量达到几万次的话，贵州丝印网板机器，网版在印前，贵州丝印网板机器，用**的材料涂抹一下网布图案，贵州丝印网板机器，经处理后网版的耐印就大幅度提升了。网版缓慢上浆的目的是为了让感光剂充分填满丝网的孔。贵州丝印网板机器

丝印网版制作时将已调好的胶水用小毛刷均匀地刷在网框与网纱接着面上方，不可将胶水掉进网版中间部位，待胶8分钟干燥后，可用刮刀胶在涂胶面将未完全贴合之地方压紧贴合约10分钟左右胶水彻底干燥后（应采用开放式吹风加强干燥）才可下网。使用裁纸刀去除网版四周多余网纱，并在网版边框注明，日期，网目及下网时张力（以便观察张力变化）为了防止洗网水（防白水）的渗入，在网框的内角用红胶水密封，然后用防水胶带封在网框与网纱接着面上方，同样防止药的水渗入。贵州丝印网板机器气动拉网机适用于高精度的网版拉制。

丝印网版的张力均匀，图案精度高，使用寿命长，要满足这些要求其实也不难，主要是如何选择丝印网版的原材料很重要，其次是拥有先进科学精湛的丝印网版生产工艺，其次是丝印网版的生产环境，要做到无尘，温湿度的控制。具备了以上几个条件，对生产制造精密丝印网版就容易多了。.在选择丝网时可根据原稿的精度、承印物的形状及印刷基本要求来确定丝网的种类。一般丝网按其材质不同，主要分为四种类型，即绢丝、尼龙丝网、聚酯丝网和不锈钢丝网。在选择时可跟据要求正确选择。

网版张力不足可能导致的品质事故有：一、网版套印不准；二、网版下表面出现油墨堆积；三、盖板的印刷图像出现羽化现象；四、盖板图文套印不准确；五、图文墨层厚薄不均匀等。丝印网版张力不足还会造成丝印过程中刮墨刀刮墨时的不平稳，这种不平稳容易破坏网版的网浆层，在丝印产品上形成一些墨层小孔缺陷。网浆层的作用是用来决定哪些地方有墨层图文，哪些地方没有墨层图文的。网浆层如果受到破坏，在网浆受损的地方就会出现漏墨或边缘多墨的情形；网浆层如果受损脱落后被刮墨刀带到网版图文区，就会在产品丝印墨层上面出现小孔缺陷。网版涂胶时，要从印刷面开始。

感光后的丝印网版， 用水冲洗或用海棉轻擦，冲水的水压要适中，不可太强，不要把网布冲破。冲版时应注意，网版上原来阳片黑色部份给水冲掉，而白色透明部份则形成硬膜而沾牢在网布上，直至图案清晰便可停止。丝网印刷网版用水冲出图案后，再用干布盖在网版上下两方将水份吸干。让网版自然干或用吹风机吹干。 这样便完成制版工序。丝网印刷网版做好后，将要印刷的物件平放在网版下面，对好位置，把油墨倒在网版内框上，右手拿胶刮刀，用50°至70°斜度，用力向下方刮过去，注意力量要平均，图案便很清晰的印在所需要的东西上。网版涂胶的面积至少要比网框内径小10％。贵州丝印网板机器

将绷好的网版充份润湿，用毛刷对网纱两面进行搓洗，直至清洗满意。贵州丝印网板机器

晒版暴光，曝光前应检查菲林是否有破损，晒版时注意区分菲林正反面，曝光时间根据图案大小及线条粗细应有所区分，曝光过度和曝光不足均能引起各种质量问题。 曝光不足主要造成:①版膜硬度低:②图文出现锯齿边.③冲洗网版时感光层脱落,④出现砂眼和小孔。 曝光过度主要造成:①网版细小文字难以显影完全.②冲洗难以彻底。用常温清水充分润湿网版两面1-2分钟，用高压水qiang均匀冲洗版面，（网版被暴光部分失去水溶性，被水冲掉）直至所有图纹显像清晰为止，冲版时要注意水qiang压力和网版的距离，压力过大或距离过近容易使线条边缘产生锯齿，网点破碎或丢失。除去版面水分，在40℃的烘箱里烘干。如显影后有小孔或白点，可用封网胶（耐油性）点补，厚度要适中，干燥后在印刮面进行二次暴光，时间为晒版时间的2倍，可提高网版耐印率。贵州丝印网板机器

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