定型机停车无生产任务时，关闭循环风，开排风降温后方可停车。打扫本机台和机台周围卫生，下布要在指定位置存放整齐，并盖好塑料膜。定型机对本机台的性能有所了解，会看生产计划，看懂卡片要求、工艺要求及各种药剂、PVA，吉林半自动定型机、淀粉、柔软剂等料的化法，能够处理一些简单的设备故障。熟练操作整纬（弯）器，有着高度的责任心。落布工应会熟练操作后超喂，调整出布张力，看清纬斜、纬弯，吉林半自动定型机，知道落布的干湿，并能去别一些本机台的疵点，吉林半自动定型机，以便于更好的避免疵布的产生。定型机入口箱及缩拉码上针喂布装置。吉林半自动定型机

定型机目的：通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等.对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用。定型机原理：布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱。布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。定型机主要有五部分组成，包括上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装置。另外有化料系统及油炉加热系统。吉林半自动定型机定型机适用于棉针织及弹力布加工的低张力结构和气流击打效果。

热定型过程中织物所受到的张力对定型质量，包括织物的尺寸热稳定性、强力和断裂延伸度都有一定的影响。经向尺寸热稳定性随着定型时经向超喂增大而提高，而纬向尺寸热稳定性则随着门幅拉伸程度的增大而降低。定型后织物的平均单纱强力比未定型的略有提高，纬向的变化比经向明显。定型后织物的断裂延伸度，纬向随着伸幅程度增大而降低，而经向则随着超喂的增大而变大。因此，为了使织物获得良好的尺寸热稳定性和有利于提高织物的服用性能，热定型时经向应有适当超喂，纬向伸幅不应太高。为此要求前处理中不采用较大的经向张力，以免向过度伸长并迫使纬向发生较大收缩，以致较后需要进行较大的伸幅。

定型机工作人员还应当结合实际的加工情况来适当的调整门幅和吸边器之间的距离，同时也要适当调整其的压力大小。定型机在对布料进行检查的时候，应当提前将有特陷的布料挑选出来，这样可以防止因烂边而产生跑边现象。我们还需要在拉幅定型机进布端的横杆上设置一个档板或者是尺标轮，这样可以减少布面的横向变动，同时还可以方式其左右摇摆，从而避免跑边。工作人员应当正确操作拉幅定型机，尽量保证其稳定运行。此外，还需要根据布料组织结构的松紧度来适当的调整机器的张力大小。切记，不可以使用过大的张力，否则将会出现烂边或者是跑边。如果设备同时配有超喂装臵的话，那么应注意控制好超喂，以免脱针从而引起跑边。定型机适用范围广、内部空间大、维修保养容易。

定型机原料质量影响成品的克重、门幅、强力、PILLING、扭曲。在其它条件相同的情况下，原料越粗，成品的克重越重、门幅越宽、强力越好。原料的抱合性越好，表面越光滑，成品的PILLING越好。这一点在花灰纱织物上表现得更明显。原料的捻度越高，成品的扭曲越大。定型机在其它条件相同的情况下，在一定范围内，纱长越密，克重越重（拉架布除外），门幅越窄，强力越好、扭曲越小。反之，纱长越疏，克重越轻（拉架布除外），门幅越宽，强力越差，扭曲越大。定型机为了提率改进了入口烘箱结构。吉林半自动定型机

定型机使织物达到一定的缩水、密度、手感，并能达到门幅整齐划一、线条平整、纹路清晰的外观效果。吉林半自动定型机

定型机由于给纱线加捻，纱线织成织物后有一定的回捻趋势，形成扭曲。回捻的趋势在单面结构的织物中表现得更明显。扭曲的大小与纱本身的捻度、织物结构及针织工艺有关。扭曲一般采用斜定型或分步定型的方法控制，很多时候也采用两种方法相结合的方法控制。不过树脂的布种，改善扭曲只能采取斜定型的方法；过树脂的布种，改善扭曲可采用分步定型的方法。当因强力原因树脂用量不能太大或织物本身slanting过大超过定型机的可调节范围，分步定型不能做到要求的扭曲时，可采用斜定型和分步定型相结合的方法改善扭曲。吉林半自动定型机

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