POM赛钢料产品表面用什么油墨印刷牢固？POM赛钢料系列油墨是采用高级进口丙烯酸树脂和高级颜料经过细制研磨加工组合而成，适用于PA（尼龙）、POM（赛钢）、电木、PBT、纤维合成、工程塑料、合成塑料等各种热固性塑胶制品的丝印及移印，无需加固化剂，即可获得优异的附着力。耐磨级POM主要是指填充物为二硫化钼、碳纤维、玻璃纤维等，不同填充物对应的耐磨的特性也不同，有使产品表面更光滑降低摩擦力来提高耐磨性，也有改变材料分子结构使其更加紧凑耐磨等，无锡批发pom赛钢板哪里有卖，无锡批发pom赛钢板哪里有卖，其作用跟pom板材表面喷涂油墨原理是一样的，都是为了增加耐摩擦性，无锡批发pom赛钢板哪里有卖。pom有良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸弱碱等性能。有很高的硬度钢性，具有高度抗蠕变应力松驰能力，自润滑性.无锡批发pom赛钢板哪里有卖

        POM原料注塑成pom板棒过程中对温度要求的注意事项：POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在湿润的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点)。留意事项:生产应继续进行，若停机，应排空料筒中残余料，以避免再升温时材料分解及制品黑点产生。POM的成型温度不许可超过240℃，在此温度下物料很快会分解。物料不可在190℃以上的料筒内停止时间太长，否则也会引起物料分解。在包管制品格量和熔体活动性的环境下，应尽量选用较低的成型温度和较短的成型周期。POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的。温度为140~150℃，时间3~5h。杭州批发pom板供应商家pom缺点 1、加工过程若长时间高温下易起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差 4、成形收缩率大.

       pom材料应用领域之汽车行业的创新应用。

       汽车产品本身的使用成本越来越高，许多车企纷纷从制造工艺、材料等方面着手，以此来降低汽车生产成本以及减少对环境的污染。当前汽车已经从以前的全金属材料车身逐渐转变为金属配合塑料或复合材料的车身。塑料及其复合材料是非常合适的汽车轻质材料，其中，聚甲醛（POM）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“赛钢”、“夺钢”、“超钢”之称。POM具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。POM以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。它不仅可减轻零部件约40%的重量，而且还可以使采购成本降低20%-30%左右，因此近年来在汽车中的用量迅速上升。而共聚甲醛（POM）由于其出色的刚度、耐磨性、抗腐蚀性、降低成本等特性成为了汽车制造商的“新宠”。将来，POM材料还将进一步改良，逐渐替代铝、钢、铜等材料在汽车中的应用，在汽车轻量化和降本方面作出更大的贡献。

POM板内应力大，为防止应力变形，加工前需经过消除内应力处理，防止板材弯曲变形。

          鉴别pom聚甲醛板棒的的真假：很多朋友，尤其是采购的朋友对物性了解甚少，很难分辨采购的pom原料是否是真品，在此多特玛工程塑料的推荐2种方便快捷的办法供各位朋友参考，取一些边角料用如下方法进行实验：1.燃烧气味法：如果你手边有打火机，请使用打火机点燃一颗，如果原料燃烧释放出刺激性的甲醛气味，则说明是聚甲醛。2，化学实验法：选取少量样品放入试管中再加入4ml的浓硫酸加热到70度持续10分钟，观察颜色，如果出现深紫色表示是聚甲醛。POM的熔体粘度对剪切速率敏感。要提高熔体流动性，不能单提高温度，也可从提高注射速率和注射压力着手。导电pom棒生产厂家

POM棒材俗称赛钢棒。是用POM塑料粒子通过挤出机高温挤出，经过相应的模具口挤出得到不同厚度的棒材。无锡批发pom赛钢板哪里有卖

          为了保证pom产品能够正常投入生产，低变形的POM板棒往往是很多采购们的必选项，但是工厂在生产的过程中，POM 原料产品的收缩率很大，注塑产品时因收缩导致变形的现象时长发生，在这里，多特玛的小编给提几点建议可以减小变形，主要从模具、注塑工艺等方面解决。*供参考：

模具方面：

（1）制件的厚度、质量要均匀。

（2）冷却系统bai的设计要使模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。

（3）制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。

（4）排气要良好。

（5）增加制件壁厚或增加抗翘曲方向，由加强筋来增强制件抗翘曲能力。

注塑工艺方面：

（1）注射压力太高，保压时间太长，熔料温度太低速度太快会造成内应力增加而出现翘曲变形。

（2）模具温度过高，冷却时间过短，使脱模时的制件过热而出现顶出变形。

（3）在保持少量充料量下减少螺杆转速和背压降低密度来限制内应力的产生。

（4）必要时可对容易翘曲变形的制件进行模具软性定形或脱模后进行退火处理。 无锡批发pom赛钢板哪里有卖

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