大卷装产生冒纱和插纱故障的原因随着粗纱卷装的增大，在大纱时易发生“冒纱”及压掌“插纱”故障。冒纱：“冒纱”产生的原因包括：（1）粗纱卷绕张力调正不当（卷绕张力必须符合由小纱到大纱，张力由大变小的规律，否则内松外紧必然会产生冒纱故障，以“恒张力纺纱”来标榜粗纱张力控制技术的“先进”，极易使人产生误解）；（2）粗纱轴向卷绕密度过小过大；（3）粗纱捻系数太小；（4）粗纱脱肩（成形角过大过小、上龙筋换向不迅速及时，贵州立式大卷装械设备，贵州立式大卷装械设备、上龙筋升降打顿、锭翼压掌轴向窜动量过**卷装可以省去其他倍捻机需分成小筒纱加工的麻烦，贵州立式大卷装械设备，减少工序，提高效率及质量。贵州立式大卷装械设备

大卷装型号的选择：卷装型号一般是根据配套产品的使用条件及承受负荷对卷装进行选择。所以必须了解用户的实际负荷是否与所选卷装相符合，如果卷装达不到使用要求，应尽快改选型号，但除非特殊产品在选择型号上一般不会有什么问题。卷装游隙的选择：在购买卷装时一般只会告知在什么型号、等级，很少会对卷装的游隙提出要求，业务人员必须问清卷装的使用条件、其中卷装的转速、温度、配合公差都直接关系到卷装游隙的选择。在理论上卷装在零游隙时噪音和寿命都达到非常佳的状态，但在实际运转中考虑到温升等问题，卷装在装配后游隙为0.002mm-0.004mm较好。贵州立式大卷装械设备大卷装单机单锭控制，电子计长，电子防叠，电子刹车，断纱自停，满筒切丝，满筒自停等功能。

市场上传统的大卷装，结构上采用收卷辊和摩擦辊联合收卷模式，在收卷过程中，随着卷径的增大，收卷辊被动上升，导致织物的自身重量始终全部压在摩擦辊上，当织物的自重达到一定重量时，会使布面起皱变形，增加了摩擦辊和收卷辊的负荷。涉及机外大卷装提升控制系统，包括带有中心电机的收卷辊、两个带有转动电机的摩擦辊、用于提升收卷辊的提升机构、用于控制提升机构的PID控制器、用于监测收卷辊与摩擦辊压力的压力传感器以及同时与PID控制器、压力传感器信号连接的PCC控制器。

机外大卷装特点：1、操作方便、传动合理、结构紧凑、外形美观；2、单锭收边，可以随意上纱和下纱；3、可以省去其他倍捻机需分成小筒纱加工的麻烦，减少工序，提高效率及质量；4、手动脱离式锭子制动系统，操作更简单，同时延长龙带和锭子寿命；5、车头的合理设计方便捻度的变换以及龙带松紧的调整;6、做松紧式卷绕时，设计了巧妙的超喂系统，保证了纱线的柔软和密度。能利用该设备在染色前进行膨体的漂白处理加工,以便更好地适应更长或者更短的绞线长度,而且前、后处理均可以在本机中进行。而定型机就是拉辐热风定型机;拉毛机是刺果拉毛机;缩绒机是轻型缩绒剂。大卷装双张力控制多股纱，张力稳定。

大卷装润滑脂选择的好坏直接关系着设备的稳定运行，为了更好的发挥传统卷装的比较好状况，选择传统卷装润滑脂必须从以下几方面进行考虑：1、防锈性能。使用于大卷装内的油脂必须具有防锈效果，防锈剂比较好的能不溶于水。油脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。2、机械稳定性。油脂在机械加工时会变软，导致泄露。正常运行时，油脂会由大卷装座甩到传统卷装内。如果油脂的机械稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂的结构产生机械性崩解，造成油脂被破坏，从而失去润滑作用。3、油封。油封是必需的保护传统卷装和润滑剂免受外来污染的屏障，传统卷装运转过程中，不论杂物或湿气都不能渗入传统卷装内，以防造成对其破坏。机外大卷装特点：单锭收边，可以随意上纱和下纱。江苏布织物大卷装设备厂家

大卷装温度，一般可根据大卷装座的外部温度推测。贵州立式大卷装械设备

大卷装多股并纱机用途：本机主要用于将2股至12股纱合并卷绕成圆柱型大卷装筒子，普遍适用于地毯线，毛织线等各种纱线的多股并纱需要。主要特点:1.该机型为上倒纱架结构设计，可满足2股至12股纱并纱需要，双张力控制多股纱，张力稳定，具有优越的抗分纱功能，断纱自停，电机带刹车功能，断纱缠绕少，便于接头。2.采用直流无刷长轴电机驱动，便于单锭调速，适应于各种不同纱线生产所需的速度，可卷绕大卷装筒纱，直径可达330mm。3.微电机双张力调节系统，张力稳定均匀，并具备上蜡功能，筒纱成形好。4.槽筒曲线优化设计，具有防叠，很强耐磨，抗分纱，消除静电等功能。5.单机单锭控制，电子计长，电子防叠，电子刹车，断纱自停，满筒切丝，满筒自停等功能。 6.气弹簧恒定压力高速筒子架，卷绕压力可调，性能稳定可靠。贵州立式大卷装械设备

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