烫印机的烫金纸分离层易分离：分离层应与片基层既有粘着，又易脱离；电化铝箔产品生产、运输、贮存过程中不得与片基脱离；当遇到一定温度和压力时，即刻与片基分离，受热受压部分要分离彻底，使铝层和染色层顺利地转印到烫印材料表面，形成清晰的图文。没有受热压部分仍与片基层粘着，不能转移，转移部分和非转移部分要界限分明、整齐，高温皮带烫印机价格，高温皮带烫印机价格。图文清晰光洁：在烫印允许的工作温度范围内，电化铝箔不变色，烫印“四号字”大小的图文清晰光洁，线条笔画之间不连片或少连片。电化铝箔的染色层涂布要均匀，镀铝层无砂眼，高温皮带烫印机价格、无折痕、无明显条纹；印迹清晰是电化铝箔的重要性能。烫印出的字迹应无毛刺，这与分离层和胶粘层粘合力大小，涂布是否均匀有关。烫印机调整定时器调节器，调至适当的时间。高温皮带烫印机价格

烫印机烫印温度和烫印时间要根据被烫物质地、烫印形式等决定。在实际烫印中，如果烫印温度过高、烫印时间过长，就会出现糊版、图文不清晰、无光泽等现象；反之则会出现烫不上、烫后脱落、花版等现象。烫印时间和烫印温度两者在工作时可进行相互微调，如：烫印版温度略高时，可将烫印时间略缩短些；烫印温度略低时，又可将烫印时间适当加长些。二者调整的幅度不可过大，应控制在一定范围内，只要调整适当 ，同样可以得到良好的烫印效果。在烫印的同时若还要进行凹凸印痕，烫印温度可适当降低10—20℃，烫印时间可增加1秒，这样可以增加印痕的牢度。高温皮带烫印机价格烫印机必须根据被烫物的不同品种，选择合适的烫印箔。

烫印机使用注意事项：必须根据被烫物的不同品种，选择合适的烫印箔。烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合，并根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别。切割时应掌握好车刀的速度和方向。电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨(特别是黑油墨)、煤油、复合的胶水，烫印件必须保持干燥，以免造成烫金层氧化或损伤。一般的包装为：64CM×120M一卷，每10卷一盒；可定制宽度为64CM，长度为120M或360m大卷或其它特殊规格（1.5米宽1000米或者3000米长）。储存时要立放、防压、防潮、防热、防晒，放于阴凉通风处。 　　

烫印图文不完整主要原因：电化铝箔拉的过紧； 烫印版制作精细度不够；基材表面粗糙不平；烫印压力过轻或印版压力不等。解决办法：应调整电化铝箔张力控制使其供料收卷拉力适中；应修整烫印版；可进行表面净化处理，或适当加大烫印压力、温度。应适当增加烫印压力，或调整印版垫片，保持印版压力均衡。同一块版烫印效果不同主要原因：烫印图文面积过大，印版热量不均或压力不匀产生的。解决办法：应分次烫印或调整印版厚度，使各部位热量、压力均匀一致。烫印机装上烫印纸后，逐渐微调压力，使产品上的烫金图案清晰。

烫印机烫印时糊版主要原因：烫印温度过高；电化铝镀铝层过厚； 烫印压力过大；电化铝安装松弛； 电化铝走箔不正确；烫印版制作不良。解决办法： 烫印温度过高是引起字迹不清和糊版的主要原因，电化铝烫印过程中，若印版温度过高，使电化铝箔层分离时出现熔化现象，造成片基层和其它膜层转移、黏化，造成字迹不清和糊版，此时应适当调低烫印温度；印版边沿存在明显的斜坡度或版材太薄，或印版过量烫印磨损变浅，使烫印版面与空白的高低差异太小，衬垫材料过软，造成版面空白部位与电化铝箔层接触等，应将版边沿坡度制成近90°的直角。如采用雕刻工艺进行制版，可使版边沿几乎没有坡度，根据烫印版面的特点，采用厚度大一些的版材制版，并将空白部位腐蚀深一点，采用硬质包衬进行烫印；应选择镀铝层较薄的电化铝，调整合适的印刷压力，并适当调整压卷滚筒压力和收卷滚筒拉力。烫印机烫印版厚度的选择：应根据被烫物的质地、烫印面积大小而决定。高温皮带烫印机价格

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烫印机加油要认真、多方面、不能遗漏，同时要观察油眼有无堵塞现象，一旦发现应予以去除、疏通。主要由纸张纠偏放卷浮动辊电化铝放卷调偏辊导锟版辊电化铝收卷压辊纸张收卷等部分组成对烫印机的工作原理是,先加热版辊,同时按走纸方向传递纸张和电化铝,当版辊加热到设定的烫印温度后,启动电机,使版辊与压辊压合,并调整至合适的压力即可烫印;调节调偏辊4的位置可以调节纸张的平整度;调节离合器和制动器可以控制纸张和电化铝的张力,使机器运转平稳,从而达到良好的烫印质量和效果。烫印压力的控制 压辊与版辊的压合既可以采用手动方式，也可以采用气（或液）动方式。高温皮带烫印机价格

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