怎样选用电镀锌镍合金的阳极？电镀锌-镍合金一般使用分开的单金属阳极板，宁波电镀镀锌镍合金价钱，并装上阳极袋。但由于锌和镍两种金属的溶解电位相差较大，还要两个分开的阳极电流。如采用一台整流电源，即在锌阳极电路。如采用一台整流电源，还要两个分开的阳极电流，并装上阳极袋。但由于锌和镍两种金属的溶解电位相差较大，分开的锌镍阳极面积比一般为9。如果合金组成中镍含量较低，而低含量的镍可采取在镀液中适当增加该金属盐类的方法，宁波电镀镀锌镍合金价钱，宁波电镀镀锌镍合金价钱，即在锌阳极电路。如果采用硫酸盐电镀锌镍合金的镀液。电镀锌镍合金的工艺流程简单。宁波电镀镀锌镍合金价钱

酸性锌镍合金电镀所占比例如此之低的原因就在于大量本应采用酸性锌镍合金电镀的工件目前普遍采用了碱性锌镍合金电镀工艺。*据煤矿单体液压支柱为例，全国使用量超过100万支，无数专一为此电镀加工的单位普遍采用碱性锌镍合金电镀工艺而不是酸性锌镍合金电镀工艺。根据对这两种工艺的研发与生产实践，这类加工件在镀层镍含量相同、镀层厚度相同、耐蚀性相似的情况下，采用酸性锌镍合金电镀工艺其生产成本可降低50%左右，产量可提高2倍以上。江苏合金镀镍专业电镀镍含量高的锌镍镀层镀铬困难，钝化也难，镍含量过高耐蚀性反而下降。

电镀锌和锌合金是钢铁的主要防护性镀层。近几年，碱性锌酸盐镀锌及低、中氰镀锌工艺有了改进，主要是光亮剂有所突破，应用量逐年增加。在镀锌及锌合金方面，向着提高耐蚀性，装饰多样化，降低污染，降低成本等方面进一步发展。近十年来，锌合金的研究和应用异军突起，特别是锌与铁族金属形成的二元合金，由于该类合金具有良好的代镉镀层（特别是锌-镍合金）。锌合金的研究与应用对提高防护层质量，减薄镀层，节约金属，减少污染和降低成本等有重要意义。客户在挑选分析机构时，若有意向请实地调研分析机构。国内同类分析机构众多，建议客户务必在有充足考察的基础上再做判断，切勿轻信。

由于镀液温度高，镀件**镀铜后若不带酸入光亮镍槽，铜镀层将发生氧化，而氧化的铜层镀光亮镍后会产生白雾。随着生产的连续进行，硫酸活化液浓度逐渐变低，光亮镍镀液pH值缓慢上升，活化能力也逐渐降低，在镀件的边缘，由于光亮镍镀液温度较高，整体活化能力降低，铜层产生间断、不规则的氧化，随后在镀光亮镍时就出现了白斑，这是镀件出现白斑的根本原因。突出在镀镍层中间的颗粒白斑一种高碳物，高碳物可能是热处理渗碳过程及电镀前处理时酸洗过度产生的。突出在镀层表面的颗粒是由于清洗不彻底，使得镀件表面的颗粒掉进镀液中，在电镀过程中通过搅拌作用，使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子共沉积，从而使镀层表面出现白斑。锌镍合金镀液主要分为两种类型。一种为弱酸性体系，主要包括氯化铵型、氯化钾型以及氯化铵和氯化钾混合型。

锌镍合金(通常含质量分数10%~15%的Ni)的耐蚀性很高(是锌镀层的3~6倍)，其硬度为200~250HV，比碱性锌酸盐镀锌层的硬度(90~120HV)高，而且具有低氢脆性以及良好的焊接性和可机械加工性。Zn–Ni合金电镀的工艺流程为：化学除油─二级逆流水洗─脱脂酸洗─三级逆流水洗─阳极电解除油─二级逆流水洗─活化─三级逆流水洗─浸碱─电镀Zn–Ni合金─四级逆流水洗─浸纯水─钝化─纯水洗2道─热纯水洗─压缩空气吹干─烘干。 在配槽成本方面，碱性锌的成本为1.2元/L左右，成本与使用添加剂的量有很大关系。Zn–Ni合金成本是7~8元/kg，是碱性锌酸盐镀锌的5倍左右，而且这只是配制镀液的成本，如果加入冷冻、加热等设备及镍阳极或镀厚镍的钢板阳极，其投资远远大于碱性镀锌液。电镀锌镍合金的特点——镀层镍含量可稳定地控制。南京镍锌合金怎么样

电镀锌镍合金液体系中存在离子对。宁波电镀镀锌镍合金价钱

铸铁件酸性电镀锌镍合金工艺镀前处理：酸洗，酸洗是保证镀层结合力良好的关键，其主要作用有4点：去除铸件表面的氧化皮和锈蚀；去除表面加工后残留的铁屑；腐蚀掉一部分铁基体，使碳粒露出表面，便于后续碳粒脱落；使表面的微孔由闭孔状态转化为开孔状态，便于后续清洗和电镀。电解除油，电解除油是为了进一步清洁铸铁件表面，特别是彻底去除前面工序没有溶解的细小杂质颗粒，使之形成更加均匀、润湿的表面，以提高镀层的结合力。铸铁件酸性电镀锌镍合金主要有硫酸盐体系和氯化物体系，HN-880酸性电镀锌镍合金为氯化物电镀体系，具有导电性好、分散性好、电流效率高、沉积速率快、氢脆性低、光亮度好、等优点。宁波电镀镀锌镍合金价钱

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