电镀锌镍合金若采用酸性工艺,工件的低电流密度区与高电流密度区的镀层厚度以及镀层中的镍含量的差别较采用碱性工艺要大得多,上海电镀锌镍合金电镀加工中心。当被镀的是形状简单的工件,诸如圆柱体的各类滚筒,上海电镀锌镍合金电镀加工中心、活塞、紧固件等等,由于工件表面的电流密度相对一致,在此情况下,就应选择酸性工艺。性锌镍合金电镀与碱性锌镍合金电镀的工艺特点与酸性镀锌与碱性镀锌的特点类似,上海电镀锌镍合金电镀加工中心,工艺的选择均取决于工件的形状(除某些钢种外),有的适用碱性工艺,有的适用酸性工艺,因此,按理锌镍合金电镀两种工艺的使用比例应与酸性镀锌与碱性镀锌的比例大致接近,而不应有悬殊的差别。镀锌溶液有无氰镀液这个种类。上海电镀锌镍合金电镀加工中心
电镀锌镍合金在汽车行业的应用前景,就要了解电镀锌镍合金究竟是什么?它又有哪些特点呢?它是一种含有锌、镍成分的复合金属材料。根据其含镍比例的不同而又有所差异。比如,含镍量在8%左右的电镀锌镍合金耐腐蚀性是镀锌的3倍;而含镍量在13%左右的电镀锌镍合金其耐腐蚀性提高到镀锌的6倍,值得一提的是,这种材料在300度的高温环境下仍能保持良好的耐腐蚀性。因此,其作为钢铁材料的耐腐蚀防护,在恶劣的工业大气和海洋环境中能起到了其它材料所无法替代的作用,从而有逐渐取代目前使用较广的镀锌之趋势;而含镍量在16%左右的电镀锌镍合金,因具备较小的低氢脆性、焊接性好的特点,在特殊领域也是不可或缺的。上海电镀锌镍合金电镀加工中心弱酸性氯化物电镀锌镍合金的主要优点:电流效率高,通常都在95%以上。
镀锌镍合金主要用于防止腐蚀,增加导电率、反光性和美观。在各种制造工业中都有着普遍的应用,镀锌镍合金层很容易抛光,有很强的反光能力和良好的导热、导电、焊接性能。银镀层较早应用于装饰。在电子工业、通讯设备和仪器仪表制造业中,普遍采用镀锌镍合金以减少金属零件表面的接触电阻,提高金属的焊接能力。此外,探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀锌镍合金。由于银原子容易扩散和沿材料表面滑移,在潮湿大气中易产生“银须”造成短路,故银镀层不宜在印刷电路板中使用。使用的镀锌镍合金液主要是**物镀液。
现举例说明碱性电镀锌镍合金镀液组成及工艺条件。氧化锌8~12g/L,硫酸镍(NiS04·6H20)10~14g/L,氢氧化钠100~140g/L,乙二胺20~30mL/L,三乙醇胺30~50mL/L,ZQ18~14mL/L。电流密度1~5A/dm2,工作温度15~35℃,阳极采用锌和镍板,镀层镍含量约l3%左右。镀液中主盐zn2+:Ni2+比值对镀层中镍含量影响很大,其关系见图4-1。氢氧化钠为锌离子的络合剂,乙二胺、三乙醇胺为镍离子络合剂,尽管二者也能与锌离子络合,但与锌离子络合能力较镍离子弱,所以其用量对镀层中镍含量有影响。**报道碱性锌镍合金光亮剂由三类组成:开始一类为有机胺与环氧氯丙烷的缩合物,单独使用,可使镀层结晶细致,呈半光亮状态;第二类为有机醛,如香草醛等,主要起光亮作用;第三类为碲酸钠等无机盐,可使**电流密度部分共沉积镍含量提高。在电镀锌镍合金的应用技术中,电镀锌镍合金钢管主要是先让钢管进行酸洗。
电镀技术常用于五金配件、金属零件、珠宝首饰、管材等方面,电镀在现代制造业中发挥着巨大作用,例如:镀锌穿线管能够具备防腐性能、镀金产品往往具备很好的反光性和导电性,镀银产品往往非常美观、导电率高。大家都知道电镀的处理工艺比较复杂,一旦处理不当会导致电镀产品性能不良。电镀加工中常见的两个故障:电镀镀前处理不当。热处理工件表面不可避免地会粘附一层油污,当灰尘落在表面上,并与油脂混粘在一起,时间久了很难清洗干净,从而使工件表面形成不明显的细小油斑,施镀时气泡滞留其上形成一些现象。另外采用网带式电阻炉淬火时,工件表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起,烧结成顽固的固体油垢,硝盐回火时,以上油垢又与硝基盐形成顽固的热聚合物,电镀时很难把以上污物彻底除净,氢气泡易粘附在污物上面,难以排出,从而使镀层产生麻点现象,且随着气泡逐渐长大,镀层会自动胀破,产生脱皮现象。电镀锌镍合金的特点有:厚度保持在螺纹公差范围内5~15μm的厚度,可获得较长时间的耐蚀性。上海电镀锌镍合金电镀加工中心
电镀锌镍合金的特点:沉积速度快。上海电镀锌镍合金电镀加工中心
碱性锌镍合金电镀:碱性Zn-Ni合金镀层与酸性Zn-Ni合金镀层相比,优势众多,它具有更好的均镀能力和分散能力,对于形状复杂的零件电镀效果较好;硬度更高;镀液对金属基体腐蚀性小,且对未镀表面具有一定的保护作用:在普遍的工艺范围内镀层Ni含量稳定,更易得到纯的γ相Zn-Ni合金,即更好的耐蚀性易处理废液。要想获得合金镀层并调整金属元素含量至相应比例,一般采用以下两种方法:①改变金属离子浓度;②挑选合适配位剂。碱性电镀锌镍合金是异常共沉积口,镍离子难以沉积,配位剂的选择尤为关键。上海电镀锌镍合金电镀加工中心
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