按纺纱系统分类：自由端纱自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。气流纱气流纱也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳，但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。静电纱静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线结构同气流纱，用途也与气流纱相似。涡流纱涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色，东莞新型纱线定做，东莞新型纱线定做、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等，东莞新型纱线定做。变形纱包括高弹丝、低弹丝、膨体纱和网络丝等。东莞新型纱线定做

纱线强度是表示纱线承受拉力的指标，有较全强度与相对强度。比较不同线密度纱线强度大小时，应用相对强度。较全强度(断裂强力)：纱线拉伸到断裂时所能承受的外力。有：①单纱强力；② 股线强力；③ 缕纱强力等，单位为牛顿、克力、公斤力或磅力。相对强度有：① 断裂强度；② 比强度；③ 断裂长度；④ 品质指标。断裂强度：拉伸纱线到断裂时，纱线单位截面积上所能承受的外力，单位为N/tex。比强度：拉伸纱线到断裂时，单位线密度纱线所能承受的外力，单位为N/mm2。断裂长度：纱线重量等于其断裂强力时所具有的长度，单位为km。在特克斯系列中，它等于单纱或股线的强力（克力）与其特克斯的比值即比强度。上海气流纺纱线销售加捻加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状。

纱线毛羽基本知识：纱线之间容易缠结，导致织布时纱线不能顺利通过经停片、综眼和筘齿，造成开口不清或断头增多。在无梭织机上使用时，因织机多为小梭口、大张力、高速度的工作状态，若纱线毛羽问题严重，则会引起经纱阻挡断头，织造效率降低。随着纺织产品日新月异的变化和人们丰富多彩的消费需求，近几年来对纱线的毛羽问题也相应提出了更新的要求。由于环锭纱线的毛羽形态无规则性，在纱线表面的分布呈随机性，即使同一管纱线大、中、小纱各段长度反映的各种长度毛羽值往往差异也大。因此如何分析与评估本厂环锭纱线的毛羽状况，建立和加强纱线毛羽的质量控制和管理，必须从企业实际出发，充分利用先进的纱线毛羽检测手段，制定有关毛羽的质量标准，防止毛羽不良现象的产生，满足用户的要求。

纱线质量要求的不断提高 如何减少纱疵：将粗纱的钳口隔距、罗拉中心距、后区牵伸倍数适当减小，均有利于降低细纱条干CV值。但上述工艺的收紧必然会使纱条牵伸力和浮游纤维控制力增大，必须将握持力和牵伸力、引导力和控制力同步发展才能正常牵伸，防止因粗纱工艺不良、牵伸元件与加压机构缺陷引发的不良牵伸。因此，粗纱的钳口隔距、罗拉中心距、后区牵伸倍数以及总牵伸倍数寻求一个较佳结合。同时要加强操作管理工作，减少机台不洁飞花附入纱条、卷绕机构对纱条不良作用等因素的影响，如果这些缺陷较为严重可能会使细纱产生偶发性纱疵。按组成纱线的纤维种类分：纯纺纱：用一种纤维纺成的纱线称为纯纺纱。

成纱的毛羽主要产生在细纱和槽筒工序：1.细纱机加捻部分的工艺条件与设备状态不良，纱线受到刮擦，会损伤纱线结构，使毛羽增加，加捻过程中，外来飞花和短绒附着于纱体而部分捻人纱中，也会形成毛羽。2.细纱机的牵伸对毛羽的影响特别大，后区牵伸倍数越大，毛羽就会随之增加。另外随着细纱捻系数的增大而毛羽会降低；3.钢丝圈的轻重直接影响毛羽，钢丝圈在加捻过程中沿钢领轨道飞速的做跳跃式运动（不是摩擦运动），当钢领板处在小纱位置时，气圈张力过紧，这个时候是毛羽产生的较佳时期，钢丝圈太重，纺纱张力大，气圈小，使钢丝圈对纱条的摩擦增加，至使纱线与筒管顶端相碰摩擦而产生毛羽。同时，纱线也易被刮擦而形成棉结。若钢丝圈太轻，纺纱张力小，气圈过大而使纱线与隔纱板相碰撞而产生毛羽。静电纱静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。上海气流纺纱线销售

细纱锭速也是影响毛羽的重要因素，成纱毛羽数随细纱锭速呈正比例增加。东莞新型纱线定做

松解：将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解，后者称为纤维的合作。　纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的合作是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使合作体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。　纤维合作体，还需要加上一定的捻度。合作过程也不是一次完成的，要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。东莞新型纱线定做

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