SNCR4.0干喷脱硝有效地解决了湿法脱硝带来的锅炉爆管问题。SNCR4.0干喷脱硝规避了炉内喷尿素颗粒，桂林电厂脱硫脱硝技术、高的分子化合物出现的结焦、爆管问题。SNCR4.0干喷脱硝避免了因湿法脱硝喷入大量水而造成的热量损失。SNCR4.0干喷脱硝投资节省、占地节省、操作简单、维修方便。SNCR4.0干喷脱硝不影响锅炉热效率，不增加系统阻力，无需锅炉改造。对生物质能源锅炉的脱硝效果较好。SNCR4.0脱硝技术特点：1. 设备投资和运行费用低，操作方便；2. 整个还原过程都在锅炉内部，脱硝效率高，正常情况下，可达80%-95%，不需要另外设立反应器；3. 设备占地面积小，施工时间短；4. 脱硝剂为固体颗粒，桂林电厂脱硫脱硝技术，易储存，安全性高；5. 不影响锅炉热效率，不增加系统阻力，桂林电厂脱硫脱硝技术，无需锅炉改造。干喷脱硝技术不受锅炉容量的限制。桂林电厂脱硫脱硝技术

干喷脱销项目的实施提升了现有脱硫脱硝脱汞一体化技术的水平，促进了我国大气污染防治技术的进步，市场针对性强，社会认可度高。另外，上海泰北实业有限公司自主研发的氨基复合脱硝SNCR4.0设备及技术，可单独使用，也能与其他设备匹配使用，已经在全国很多地区推广使用，取得了良好的效果。近两年由于国家对于环境问题的重视，对于各个行业的环保问题越来越重视和严格管控环保部门对于工业尾气处理标准也在规范要求中，对于不达标企业处以停产整改或者直接关闭，各大企业也都在积极配合。桂林电厂脱硫脱硝技术一体化干喷脱硝除尘设备运行过程中不结垢，不堵塞，控制污染物量大。

SNCR4.0干喷脱硝技术反应温度高(与湿法脱硝相比)，因而净化后烟气不需再加热，而且反应系统中不采用水洗工艺，省去后续废水处理问题。因此，干喷是目前烟气脱硝应用较多的技术。SNCR4.0干喷脱硝基本原理：SNCR4.0干喷脱硝目前主要包括催化还原法和无催化还原法两种。所谓催化还原法是利用不同的还原剂，在一定温度和催化剂作用下，NOx还原成N2和水。催化还原法的效果如何，关键是选用有效的还原剂，一般多采用甲烷、氨等作还原剂。无催化还原法不用催化剂，但需在高温区进行。

干喷脱销经生物降解处理后的水进入沉淀池举办泥水涣散，剩余污泥排入泥浆池中，沉淀池出水经机器过滤器过滤后，再进入超滤部分，经处理后回用于化学水处理系统。二沉池的剩余污泥经过污泥泵和运送管道运送到电厂的工业废水污泥处理系统。拥有现代化的生产车间和综合办公楼，先进的实验室、雄厚的技术研发力量，拥有自主知识产权和品牌。SNCR4.0干脱硝技术与湿法脱硫相结合的工艺，适用于各种炉型，可彻底解决地区链条炉改造不能稳定达标的难题。干喷脱硝技术具有很高的脱硫脱硝率(98%)和低温(100~200℃)条件下较高的脱硝率(80%)。

干喷脱硝严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保出水指标达到国家及地方有关污染物排放标准；按气力输送原理，首先将粉状高的分子脱硝剂通过吸料装置输送至储料仓，采用负压下料、正压输送的措施，使干喷脱硝粉剂与空气充分混合形成化合物，将混合物料通过管道输送至球形分配器，再由耐高温、耐腐蚀喷将脱硝剂喷送至锅炉反应区域，使干喷脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应，将烟气中的NOx还原为氮气等无害气体，实现脱硝，工艺流程。干喷脱硝技术与湿法脱硫相结合工艺，适用于各种炉型，可彻底解决东北地区链条炉改造不能稳定达标的难题。嘉兴低温脱硝剂

干喷烟气脱硝技术工艺过程简单。桂林电厂脱硫脱硝技术

一体化干喷脱硝除尘设备从多方面考虑都优于传统的干法、半干法及湿法脱硫技术，是催化术双碱法脱硫、脱碳、脱硝、除尘、除黑烟一体化设备。具有占地小、造价低，运行成本低、除尘脱硫效率可达99%以上。经国家环保部门现场检测二氧化硫排放浓度优于国家现行标准的47倍多，优于欧洲标准10.5倍。原烟气通过反应器发生强制氧化反应和酸碱中和反应进行脱硝脱硫，处理后的烟气经过除尘器进行除尘，由分子筛制氧机制得浓度大于90%的氧气，氧气配合工艺用水供给氧化活化器。一体化干喷脱硝除尘设备运行过程中不结垢，不堵塞，控制污染物量大。多种污染物既能同时控制，又能单一控制，使用十分方便，副产物没有二次污染，可商业化处理，变废为宝，为企业增加经济效益，减轻脱硫负担。上海泰北实业有限公司积极鼓励员工参与创新研究，提高员工技术创新的积极性，通过技术改进取得丰硕成果。桂林电厂脱硫脱硝技术

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