间氨基甲胺 MAMA （NH2）（CH2NH2）C6H4 分子量123 活泼氢当量30.7 熔点38℃ 每100份标准树脂用14-18份 固化130-150℃3天-2小时。断裂伸长率高。

联苯胺 （NH2）C6H4 C6H4 （NH2）

4-氯邻苯二胺 CPDA （NH2）2C6H3 CL

苯二甲胺三聚体 GY-51CH-2 粘度60℃2000-6000cps 每100份标准树脂用30-60份 固化常温-60℃ 7天-1小时。毒性低。

WA-060 CH-3 粘度60℃6000-10000cps每100份标准树脂用30-60份 固化常温-60℃ 7天-1小时。

苯二甲胺三聚体衍生物 粘度25℃5cps 、40cps 、100cps 每100份标准树脂用25-30份 固化常温-60℃ 7天-1小时。粘度低。毒性低。

双苄胺基醚 （H2NCH2C6H4）2O 每100份标准树脂用30-60份 可室温固化，适用期长，南通593固化剂t31，放热低，南通593固化剂t31，南通593固化剂t31，热变形温度68℃

施工环境对树脂的固化影响很大，施工时环境温度越高，胶凝和固化时间越短。南通593固化剂t31

玻璃钢/人造石厂目前头疼的问题就是如何降低生产车间里面的味道，通过收集进行活性炭处理是比较早采用的比较好的方法，但是这种方法已经越来越不被地方环保部门认可。要想彻底解决这个问题，采用RTO焚烧炉对有机废气进行焚烧处理是一种比较现实的方法，但是这个过程中大量的燃料被耗费在燃烧空气之中，产生大量无端消耗，增加了环保处理成本。能否有新的技术路径，既能保证对有机废气的彻底处理，同时又能减少燃气消耗，降低处理成本。贵港制造固化剂出厂价有时施工温度升高 10℃，可使凝胶时间缩短将近 1/2。如果施工环境温度过低，易造成长久的欠固化。

UPR 的固化过程是 UPR 分子链中的不饱和双键与交联单体（通常为苯乙烯）的双键发生交联聚合反应，由线型长链分子形成三维立体网络结构的过程。在这一固化过程中，存在三种可能发生的化学反应，即

①、 苯乙烯与聚酯分子之间的反应；

②、 苯乙烯与苯乙烯之间的反应；

③、 聚酯分子与聚酯分子之间的反应。

对于这三种反应的发生，已为各种实验所证实。

值得注意的是，在聚酯分子结构中有反式双键存在时，易发生第三种反应，也就是聚酯分子与聚酯分子之间的反应， 这种反应可以使分子之间结合的更紧密， 因而可以提高树脂的各项性能。

二氨基环已烷 DAHM （NH2）2 C6H4 分子量112 无色液体 活泼氢当量28 每100份标准树脂用14-16份固化常温7天、70℃、2小时。

二氨甲基环已基甲烷 DAMHM C-260 [（NH2）（CH3）C6H4 ]2CH2 分子量232活泼氢当量58 无色液体 每100份标准树脂用33份 固化80℃2小时+150℃2小时热变形温度130-150℃抗弯强度1070kg/cm2，抗张强度770 kg/cm2，介电常数（50赫23℃）4.0 功率因数（50赫23℃）0.005体积电阻大於2x1016Ω.cm

二氨基环已基甲烷 DACHM [（NH2）C6H4 ]2CH2 分子量206 活泼氢当量51.5 熔点40℃ 每100份标准树脂用30份 固化60℃3小时+150℃2小时。

树脂的固化度越高其制品的耐腐蚀性越好。

因此施工时要注意以下几点：

①树脂制品体积越大，应适当减少固化剂、促进剂的加入量。

②制品体积小，要适当增加固化剂、促进剂的加入量。

③对于大面积喷涂成型，可能因为交联剂的挥发而导致交联剂不足，也要适当增加促进剂、固化剂的量，以缩短凝胶时间。

填料等其它添加剂对树脂固化程度的影响

如果树脂中加入其它物质如：橡胶、硫、铜与铜盐、苯酚、酚醛树脂、粉尘及碳黑等，即使是少量的，也可以降低聚合反应，有时甚至会使树脂完全不固化。

聚酯分子与聚酯分子之间的反应。玻璃钢固化剂地坪厂家

足够的固化剂的加入量和适当的促进剂的加入量。南通593固化剂t31

环氧树脂是线型的热塑性树脂，本身不会硬化，且不具有任何使用性能，只有加入固化剂，使它由线型结构交联成网状或体型结构，形成不溶不熔物，才具有优良的使用性能；并且固化产物的性能在很大程度上取决于固化剂，因此。固化剂是环氧树脂结合剂中的一个重要组成部分。

凡能和环氧树脂的环氧基及羟基作用，使树脂交联的物质，叫做固化剂，也叫硬化剂或交联剂。

根据硬化所需的温度不同可分为加热硬化剂和室温硬化剂两类。如果根据化学结构类型的不同，可分为胺类硬化剂，酸酐类硬化剂，树脂类硬化剂，咪唑类硬化剂及潜伏性硬化剂等。按硬化剂的物态不同可分为液体硬化剂和固体硬化剂两类。 南通593固化剂t31

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