固体感光树脂版的制版工艺有哪几个步骤？目前国内所使用的柔性版材基本上都是固体感光树脂版。柔性版的制版是通过阴图胶片将图文转移到印版上的过程，透明树脂订做商家。制版前的准备：阴图片的准备。检查图像清晰程度，要求图文无划伤，透明树脂订做商家，文字、线条整齐实在，乳剂面上无浮尘、脏污。阴片要符合制版内容，尺寸大小规格准确；用透射密度仪量度，白位密度为0.06以下，黑位密度为3.5以上，同时要求胶片靠近柔性版材的一面必须是粗糙的（磨砂），检査图文方向是否正确，透明树脂订做商家。裁版。裁切版材时要根据阴图的尺寸，再在版边预留12mm的夹持余量，正面朝上进行裁切。固体感光树脂版的加工制作，可遵循传统的制版方法，也可采用数字化激光成像法（CTP)和热敏制版法等方法。着重介绍传统的制版方法。传统的制版方法一般包括六个步骤：背曝光一主曝光—洗版一干燥一后曝光一去黏。按官能团的种类，则可分为丙烯酸酯类、乙烯基类、乙烯基醚类、环氧类等。透明树脂订做商家

感光树脂制备方法：乳液聚合。乳液聚合是指借助乳化剂的作用，在机械搅拌或振荡下，单体在水中形成乳液而进行的聚合。乳液聚合反应产物为胶乳，可直接应用，也可以把胶乳破坏，经洗涤、干燥等后处理工序，得粉状或针状聚合物。乳液聚合可以在较高的反应速度下，获得较高分子量的聚合物，物料的粘度低，易于传热和混合，生产容易控制，残留单体容易除去。乳液聚合的缺点是聚合过程中加入的乳化剂等影响制品性能。为得到固体聚合物，耗用经过凝聚、分离、洗涤等工艺过程。反应器的生产能力比本体聚合法低。天津龙臣树脂聚合过程中体系呈均匀的粘稠溶液，聚合体系始终呈均相，连续运转周期长，易于操作。

液体感光树脂版的组成：液体感光树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。树脂是感光树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯类，丙烯酸乙二醇酯类等。光引发剂也叫光敏剂，是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。阻聚剂是阻止暗反应发生的物质，常用的有对苯二胺。

感光树脂版的制版过程是光化反应过程，该过程有直接光聚合和增感光聚合两种形式。所谓直接光聚合是指感光树脂版中若干分子吸收光而由基态变为激发态，引起分解而产生游离基，进而导致连锁反应。所谓增感光聚合是指感光树脂结构中在单体以外，加入光谱增感剂，当感光树脂吸收光能量后，增感剂生成游离基，进而引发树脂分子发生聚合反应。感光性树脂版根据感光前的树脂状态，可分为液体固化型（简称液体版）和固体型（简称固体版）两种。液体版的特点是原料易得、成本低、制版设备简单，比固体树脂光交联速度快，容易冲洗，因此制版速度快，但是液体版分辨力较低，一般只能达到100~120lpi，适于印制时间性强而印制质量要求不高的印件，固体版是预制版材，操作简便，在分辨力、原稿再现性及彩色套印等方面有较多的长处，适于印刷质量要求较高的印件。固体感光树脂版制版具有宽容度大，厚度非常均匀，能容纳很精细的高光层次，比橡胶版及液态版收缩量小。

液体感光树脂版的特点：环保。液体感光树脂制版则是用水+中性清洁剂冲洗，是可生物降解和对环境无害的。经济。没有固化的感光树脂就全部回收，液体制版烘干只需15min,而固体树脂版制版烘干则需要2h。同一块印版上含有多种不同的硬度可同时兼顾到网点、细字和大面积的实地版印刷效果。液体感光树脂版制版的局限性在于：液体树脂版属于即涂型版，价格低，尺寸稳定性差，版面伸缩受温湿度的影响比较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。液体树脂版不适于制作较大规格的印版，由于其工艺过程的原因，大幅面的制版过程中会出现版材厚度不均一，这是用户难于解决的问题，容易出废品。制作不同厚度的版材需要更换很多烦琐的原料，所以制作薄版的生产量相对更少。液体感光树脂版的主要成分有树脂、交联剂、阻聚剂等。透明树脂订做商家

感光树脂的主要特点是粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高，常温固化的树脂使用温度不超过80℃。透明树脂订做商家

感光环氧树脂特性：1、电性能。固化后的感光环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。2、尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使感光环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。3、耐霉菌。固化的感光环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：1、缩水甘油醚类环氧树脂；2、缩水甘油酯类环氧树脂；3、缩水甘油胺类环氧树脂；4、线型脂肪族类环氧树脂；5、脂环族类环氧树脂。透明树脂订做商家

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