硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长,因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。对策:在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。三、机械密封周期性渗漏防爆自吸泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，ZU6神通博格曼机械密封,动、静环磨损后,得不到补偿位移。对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。四、密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。五、转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损),这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏对策:可根据维修标准来纠正上述问题。六、因其他问题引起的机械密封渗漏机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方(1)弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,误差±2mm,压缩量过大增加端面比压，ZU6神通博格曼机械密封,摩擦热量过多,润滑油泵造成密封面热变形和加速端面磨损，ZU6神通博格曼机械密封,压缩量过小动静环端面比压不足,则不能密封。(2)安装动环密封圈的轴(或轴套)端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端面应倒角并修光,以免装配时碰伤动静环密封圈。神通博格曼机械密封113。ZU6神通博格曼机械密封

    弹簧、动环座等辅助件采用316或316L的材料。机封的时用寿命应保证在8000小时。具体选用我们的结构形式：OTH-7104系列、OTH-7108系列、OTH-7410系列、OTH-7422系列、OTH-7633系列、OTH-7806、OTH-7303系列，如果浆液的浓度不大可以选用OTH-7303,如果工况比较恶劣可以选用双端面的结构:OTH-7401D系列。3、吸收塔系统吸收塔主要以搅拌器为主，多数电厂搅拌器以德国EKATO为主，选用我们的机械密封结构以OTH-7638系列、OTH-7618系列为主，当然我们看到多数的搅拌器机械密封有的带轴承和外冲洗水，我们的型号稍加改动即可。综上所述，电厂用泵的机械密封主要考虑两个问题：(1)介质的浓度对机械密封失效的影响，我们在结构设计上多采用静止型、弹簧外置、集装式、外冲洗水结构。(2)泵的汽蚀对机械密封的影响，我们从材质和加工工艺上要求，我们的材质一般选用304、316，对于主循环泵的机械密封要求不低于316L，保证了机械密封的使用寿命。ZU6神通博格曼机械密封廊坊神通博格曼机械密封。

    5）、介质中腐蚀性、聚合性物质增多；（6）、环境温度急剧变化；（7）、工况频繁变化或调整；离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。4、泵用机械密封检修中的几个误区、弹簧压缩量越大密封效果越好其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。、动环密封越紧越好其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。、静环密封圈越紧越好静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。、叶轮锁母越紧越好机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差。

    复查中心，偏差较大；取出梅花橡胶垫发现磨损严重。处理：更换弹性梅花橡胶垫，重新找中心后振动回复正常。三、轴承故障1、简易判断方法关注加速度幅值，特别是看振幅存在波动情况。加速度值的升高，对于滚动轴承来说，一般预示着疲劳的产生。早期的轴承疲劳，可能在速度或位移上并没有特别明显的表现，随疲劳的发展，轴承的振动速度峰值将会有明显的增大（而振动位移可能一直不会有较明显的增大），且当其加速度超过某量值的时候，则到了比较好的检修更换轴承的时机。值得注意的是轴承加速度值高并不意味着轴承的损坏，对于有些轴承由于从安装开始就存在此种现象，特别是新安装的轴承，主要还是看发展趋势；另外轴承润滑问题引起的加速度值升高现象普遍存在，其区分方法是注入新的润滑油，观察振动变化情况。噪音增大。温度异常升高，值得注意的是轴承温度的变化具有滞后性，当检测到温度急剧变化时，轴承故障可能已经到非常严重的程度。3、频谱、波形分析方法轴承出现故障诊断方法有效的时采用共振解调进行诊断。凝结水泵驱动端与非驱动端轴承均为6310，转速为2950RPM,经计算其外圈特征频率BPOF=(Hz)内圈特征频率BPIF=(Hz)滚动体特征频率BSF=(Hz)保持架特征频率FTF=。南宁神通博格曼机械密封。

    1、机械密封的定义：由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封又称为“端面密封”。1、机械密封的组成：1、摩擦副（动环，静环）2、补偿元件（弹簧，波纹管）3、辅助密封圈（O形圈，四氟圈）4、传动件/紧固件（紧定螺钉，螺栓，防转销）3、机械密封特点：4、机械密封的分类：：接触式机械密封端面处不产生使两端面间保持一定间隙的气膜或液膜动压力。非接触式机械密封：非接触式密封在端面处能产生使两端面间保持一定间隙的气膜或液膜动压力。多弹簧机械密封单弹簧机械密封波纹管机械密封5、按使用的设备划分：泵用机械密封，釜用机械密封，离心压缩机用机械密封。5、机械密封布置方式：单端面机械密封、双端面机械密封-面对背布置、双端面机械密封-背靠背布置单端面机械密封双端面机械密封-面对背布置双端面机械密封-背靠背布置6、机械密封材料机械密封的摩擦副材料：•对机械密封摩擦副材料的要求：耐磨性，耐蚀性，耐热及导热性。•软端面材料（API682）•石墨材料：浸树脂石墨，浸锑石墨•硬端面材料(API682)•反映烧结SiC。EX神通博格曼机械密封。ZU6神通博格曼机械密封

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    试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（1）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（2）对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；（3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；（4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；（5）工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，损伤动、静环密封端面；（6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。、正常运转中突然泄漏离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。（1）、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；（2）、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；（3）、回流量偏大，导致吸人管侧容器底部沉渣泛起，损坏密封；（4）、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；。ZU6神通博格曼机械密封

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