加热疏硫通法：加热疏通时，使用特制的烧qiang由格子体下方向上加热格孔，让堵塞物熔化而流下。烧qiang燃料通常采用柴油、天然气或石油液化气。使用柴油时，闵行区格子体疏通与更换单位，需要加压和雾化装置，柴油烧qiang火焰刚性强，局部温度高，操作时必须控制好方向，以防烧坏格子砖。使用气体燃料时，要配套使用鼓风机鼓人空气进行助燃，并通过调整空燃比来调节火焰长度。窑炉格子体极上几层为错镁砖，然后是高纯镁砖，中部为直接结合镁砖，下部和炉条碴为低气孔黏土砖，它们的荷重软化点(0，闵行区格子体疏通与更换单位，闵行区格子体疏通与更换单位。2MPa)温度都在1400C以上，如表1。硫酸盐类堵塞物的熔化温度在800~900°℃，如果将烧qiang火焰温度控制在1100~1200°C，就能安全地将堵塞物熔化。吹扫炉条碴，可清理格子体平硅处的一些堵塞物;闵行区格子体疏通与更换单位

混合料粉状物在格子体中上部高温段形成半玻璃体粘挂在格子体壁上向动，随温度的逐渐下降而凝挂在格子体表面，逐渐增多而堵塞格子体。一般格子体堵塞在下部1/3，严重时可达中上部。从瘤子成份可以断定，主要构成为纯碱和芒硝的混合物，其中含有极少量的SiOz，熔化温度大多较低，如果我们能将格子体下部加热到820℃~880℃左右，将可能使其熔化成液态而向到蓄热窒底部清走。据此我们提出了本方案。当然要想使蓄热室下部升温，必须使格子体透孔，如果格子孔完全阻塞，火焰下行困难将不利于整体升温，且易造成局部温度过高的危害。闵行区格子体疏通与更换单位格子体是铅酸蓄电池制造行业**术语，指电池阴阳极板中铅膏的载体。

格子体检查的内容主要是:①格子砖的熔融、烧流、胀裂、脱落状态。②格子孔有无堵塞现象。如果有堵塞状况，需观察清楚堵塞部位、范围和严重程度。③格子体有无倒塌的情况。④检查蓄热室和烟道的积渣状况。⑤蓄热室和烟道有无漏气现象。硅酸钠熔制生产要求温度、窑压稳定和正常的投料作业。但应注意的是，定期清理蓄热室和烟道的积灰是稳定作业的必要条件。熔窑每隔20~30min一次的换向改变了火焰流动的方向，在—侧蓄热室格子体被高温废气加热的同时，另—侧蓄热室格子体进入冷空气使格子体的温度逐渐降低，两侧蓄热室格子体温度呈现周期性的交叉。

格子体运行状况对玻璃窑炉蓄热室效率及工艺制度非常重要，维护格子体应从窑炉设计施工、正常生产工艺以及运行维护等方面着手。(1）格子体的设计、选材和砌筑是格子体投入运行后工作状态的基础。(2）原料料性以及配合料水分控制、熔化工艺制度中火焰角度、长度以及各蓄热室热负荷等对格子体的使用寿命有很大影响，在工艺制度制定中需统筹考虑。(3）生产过程中，强化对格子体的运行监护，发现堵塞要及时清理。格子体疏通方法要结合实际合理运用，尤其是底烧法，需确认堵塞物为硫酸盐、碱尘类。(4）采用底烧法疏通时，必须控制升温和降温速度，防止温度大起大落造成砖材炸裂。如果格子体较薄，那么充填将变得不完全，则极板也会比标准厚度变薄，那么组立的群压将不达标。

整体底部疏通的作业要求为:①逐步降低拟疏通的蓄热室支烟道闸板，极终使闸板全部落下；彻底清理沉渣箱内的积渣和炉灰，防止带入窑内污染玻璃，并用黏土标砖堵死支烟道入口，保护铸铁烟道闸板不被高温火焰损伤。②安装燃烧器、助燃风机以及燃气管道，燃烧器高度离蓄热室沉降室地面800~1 000 mm，掏灰口门墙下角预留100 mm左右孔洞作为硫酸盐、碱尘熔融体流出口，掏灰口门墙其余空间用砖块密封，并对燃气管进行检漏。③在炉条碴位置设置电偶，连接数显仪表，监控操作温度。堵塞程度较轻，可进行热态下疏通；闵行区格子体疏通与更换单位

使格子孔内硫酸盐烧熔并流到蓄热室下部的沉渣室，进而达到疏通格子体的一种方法。闵行区格子体疏通与更换单位

大型浮法熔窑，目前仍以采用空-燃方式为主，普遍为蓄热式横焰窑，蓄热室构筑用耐火材料其重量占全窑1/3~1/2，其中格子体作为蓄热室主体，与小炉—起承担着熔窑燃烧、能量供给及余热回收系统之功能。大型熔窑为提高熔化能力，通常采用换热效率高的筒形砖作格子砖。各种原因造成窑炉蓄热室格子体堵塞，换热效率下降，甚至格子体坍塌，不得不提前热换格子砖情形偶有出现，或因窑压过大，处理不及时，导致窑体损坏严重，造成窑龄短而提前冷修，对生产稳定和成本均造成很大影响。闵行区格子体疏通与更换单位

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