蓄热室格子体一般使用一年左右就会出现局部堵塞甚至全部堵死现象，影响熔化工艺布局进而影响玻璃质量，降低生产效率。其主要原因是:(1)投料机投料落差必然造成粉料飞扬，随抽力的负压吸流进人蓄热室。(2)、熔化阶段火焰所造成的高压气流不可避免要冲击料山，同时碱挥发及芒硝分解产物都会随气流进人蓄热室发生反应并附着在格子体表面，随温度降低而固化。而热修换砖后往往半年左右又重复出现上述现象，宁波格子体疏通与更换哪家专业，宁波格子体疏通与更换哪家专业，造成恶性循环。因此在正常生产条件下如何保证蓄热室长期畅通，宁波格子体疏通与更换哪家专业，满足生产工艺需要至关重要。本文即是根据蓄热室堵塞成因机理提出的一个科学有效的处理方法。烧渣法在目标墙上预留有格子体烧孔的熔窑，可以使用弯头烧qiang，选择在蓄热室外部疏通。宁波格子体疏通与更换哪家专业

通过炉条暄底下观察﹐炉条上方即已堵塞，格子体发黑，堵塞物较厚。成因及解决方法：从对堵塞物的组成分析判断，发生堵塞的原因可能与我厂使用轻质碱有关。由于轻质碱颗粒度小，比重小，在火焰的冲刷下极易飞散，同时也有部分上层镁质酣火材料的熔融物，加之平时热修隔墙，可能有砖块卡住格子孔导致堵塞﹐必须进行疏通。我们考虑过底部烧柴油方式疏通，但此种操作较为麻烦，需要油罐和供油泵﹐造价较高。可以看出，堵塞物大部分为碱性氧化物﹐熔点较低在80O~1 oo0℃左右即可融，下段格子体使用的是直接结合镁铬砖(DMC-12)，荷重软化温度为>1580℃，炉条破为低气孔黏土砖，荷重软化温度为≥1480 ℃。闵行区格子体疏通与更换单位工艺疏通法通过调整工艺制度使蓄热室内格子体温度升高。

机械疏通法因作业现场温度较高，且劳动强度较大，人员需分组轮流作业，一般需要3个小组，每组3人，再加上辅助人员，作业人员超过10人。机械疏通法进度偏慢，每个周期(20min)平均疏通3个格孔，每天作业8~10个周期(*进风侧时)。如果格子体堵塞严重，疏通一个格子体就需作业数日。机械疏通时，沉渣室门必须为开放状态，以吹入空气为作业现场降温，而空气进人炉内又会造成窑炉温度降低、烟气量增大等问题，因多次打开沉渣室门，对窑炉工艺的稳定影响比较大。另外，边部格孔因靠近蓄热室墙，作业空间不足无法疏通，一般以疏通中间部位为主；当格孔堵塞物太多时，作业难度较大，有时无法疏通，故机械疏通时，通透率略偏低。

蓄热室格子体疏通一阶段；对南北1#～4#格子孔疏通及清扫瘤子。因5#、6#属镜面区，不会堵塞，后经检查确实如此。a、南北1#蓄热室底部积灰60Omm左右，40Omm 左右，格子孔堵塞60% ﹔南3#中部有格子孔堵塞，北3#者限:本无堵塞。采用外力进到本，为保证电熔镜刚玉太通型格子砖和镁砖的安全，捅捣以能使气流通为标准，设有对格子体上阳润1完全清理。c，为防止瘤子熔体后流到分支烟道阉板处损伤甲板:在分项讲行了处100mm挡灰墙，并对分支烟道积灰进行了处理。具体操作步骤:a、打开蓄热室底部扒灰门，关死该小炉分支烟道闸板。b。根据熔化实际对熔化工艺参数进行调整。c。清理蓄热室底部积灰。d，按从里到外顺序依次疏通格子孔。e、清理捅捣下的瘤子及分支烟道积灰。f、在分支烟道内侧用粘土砖码砌一道高100mm挡灰墙。g。堵扒灰门，恢复熔化工艺参数。工艺疏通法要特别注意炉条碴的温度，确保炉条碴和格子体的安全。

采用实用新型的辅助装置配合人工疏通蓄热室格子体，能快速地疏通堵塞严重的格子砖孔，降低了工人的劳动强度，缩短了疏通时间，疏通效率高，从而解决了玻璃窑炉蓄热室格子体疏通难的问题，确保了玻璃窑炉的正常运行。采用该辅助装置配合人工疏通蓄热室格子体，以降低工人劳动强度，提高疏通效率。一种疏通玻璃窑炉蓄热室格子体的辅助装置，包括底板、固定杆、固定套、燃烧qiang和助燃气管，固定杆固定于底板上，固定套可移动固定于固定杆上，燃烧qiang和助燃气管分别固定于固定套上，助燃气管的出气端靠近燃烧qiang的燃烧口。热风发生器疏通缺点是疏通成本高。宁波格子体疏通与更换哪家专业

格子体为网状的长方形或正方形，厚度从1mm~5mm不等，上部有极耳以汇聚电流。宁波格子体疏通与更换哪家专业

目前国内玻璃熔窑有大型化和长窑龄的发展趋势，影响窑龄的主要因素是大碴。池壁和蓄热室。大碴可以通过设计和工艺控制来保证使用寿命；池璧国内外均有良好保护措施，如引料器。挡料水包等。而蓄热室保护尚没有系统的科学方法。众多厂家在生产过程中面对蓄热室格子体严重堵塞大多采用热修换砖的方法，耗资巨大，效果不佳。严重时被迫冷修。因此说蓄热室堵塞成为影响整个窑龄较为关键的因素。蓄热室格子体一般使用一年左右就会出现局部堵塞甚至全部堵死现象，影响熔化工艺布局进而影响玻璃质量，降低生产效率。宁波格子体疏通与更换哪家专业

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