窑炉烘烤的注意事项：

1、窑炉从调试运行到以后的正式生产都要严禁带明火入内。

2、窑体加热烘烤时会产生体积膨胀，因此应经常通过观察孔检查窑炉各部分的情况，若发现窑体开裂或顶砖有松动脱落现象应及时处理。要防止窑体膨胀与各传动部分相磨擦。

3、烘窑时往往冷却带温度不易升起来，要注意进入窑内废瓷片数量与高度，同时调节好余热风机的开度与下面闸阀开度大小。提高冷却带温度以防正式生产时，产品发生龟裂。

4、正常生产后也要经常巡视塞严石棉，防止窑内漏风。

5、工程机械、电工自动控制、热工调试等工种要协调好，要经常巡视窑体，山东窑炉传动、机械传动系统，山东窑炉传动，山东窑炉传动、电工与自动控制系统，防止事故的发生，确保窑炉的烘烤成功。 晋江窑炉传动哪里有-敏捷机械。山东窑炉传动

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窑炉内宽并非越宽越好：

  使用高温助燃风需要从以下几个问题考虑，才能更有效地保障这一节能措施的长期实施。在窑炉设计、研制和建造方面，为解决窑炉的断面温差，一种新型的拱顶结构辊道窑已在行业内得到实际应用。拱顶结构窑炉的内部空间比吊顶窑炉大，窑内畜热量相对较多，保证了窑内温度均匀，调整了热辐射的角度，因此窑内断面各处温差较小，从而解决了宽断面辊道窑常见的断面温差难题。窑炉的排烟系统采用窑头集中排放方式，也为充分利用窑炉余热、降低能耗创造了条件

  辊道窑的宽度问题，要从实际情况和实践来决定，不能越宽越好。窑炉的内宽要考虑采用的燃料质量，燃料质量较好，窑炉的内宽可以适当增加。另一方面，窑炉内宽增大，必然致使助燃风加大，从而使窑炉排烟也加大，窑炉排烟热损失增大了，使得窑炉的单位产品能耗增多。

1、各风机的操作：①停电后各风机都处于停止状态，来电后，按顺序启动：排烟→抽热→雾化→助燃→抽湿。②由于有部分风机正常运转时风闸开度较大。来电开启时，由于负荷太大，无法开启，就必须将风闸关小2/3，再进行启动。

2、窑炉传动的操作：

停电后，窑炉传动处于晃动状态，由于窑炉长期不用正反转，在使用正反转后，容易出现卡齿、跳链等现象，来电后，一时间必须检查窑炉各传动电机是否运转正常，辊棒是否正常。

3、人员协调安排：

遇突发性停电时，各员工必须保持冷静。班长随时保持与各工序员工的联系，来电后，按操作规程进行来电操作(必须通知电工到场协助)，并安排各工序员工做好本职工作，炉工负责清枪、巡查窑炉传动;机修负责各风机及各传动运转情况的检查;出入口人员负责检查砖坯是否有裂、走砖是否整齐，及时将淋水砖执出;入口人员在来电后须待班长通知后才能入砖，出口人员注意砖面是否有落脏，并及时通知相关人员进行清理。

4、部门之间的协调沟通：

停电期间，本部门或其它部门需利用停电时进行维修的，班长必须做好部门的跟进，防止意外事故的发生(停电时间一般较短，如特殊情况，不允许进行额外维修)。

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1.有什么措施可以减轻隧道窑预热带内气流温度分布的不均？

  答：设立搅拌气幕和循环气幕、设立高速调温烧嘴或脉冲烧嘴、降低窑内高度、采用平吊顶、采用上密下稀或稀码的料垛、加强和改善密封、窑车使用轻质耐火衬料、改变隧道窑的断面形状等。

2.与隧道窑想比，辊道窑有什么特点？为什么辊道窑比隧道窑节能？

  答：与隧道窑想比，辊道窑的特点是：采用由许多平行排列的、转动的辊子组成的辊道来代替窑车作为被烧制坯件的运载工具，坯件可直接放在辊道上，也可放在垫板上。辊道窑比隧道窑节能是因为隧道窑中的窑车消耗了很多热量，窑具消耗的热量也较多，而在辊道窑中，这些热量损失就可很大降低。另外，辊道窑的中空结构、无匣钵的裸烧方式也使其内的传热速率和传热效率很大增加。同时，辊道窑普遍采用轻质保温耐火材料也进一步降低了热量损失。所以，陶瓷产品在辊道窑中的烧成热耗比在隧道窑中的烧成热耗低得多。 漳州窑炉传动价格哪家优惠-敏捷机械。南平窑炉传动厂

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多层窑炉拥有更明显的节能优势：

在同等长、宽的情况下，双层窑较传统的单层窑节省了50%的占地面积;由于散热面积小，在同样产量的条件下，双层窑比单层窑节省燃耗5%以上;通过优化管路设计和合理选型，采用新型节能烧嘴、纳米保温材料，并对余热进行综合利用，双层窑可比单层窑综合节能15%以上。

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