感光树脂层:是版材的主体，在感光后成形硬化，并可洗去不需印刷之未硬化部分。其质量要求是，感光性能应保证稳定可靠，涂布均匀，厚度一致，平整度好。版基:是固体版的基础，一般为聚脂薄片，其作用保证感光版尺寸大小之稳定性，在背面曝光后树脂被束缚于此基底胶膜上~保证版材保持尺寸稳定，没有伸缩性，杭州树脂产品，包括版基自身的平整度、厚度一致性。此外，在树脂层底部和版基之间涂有粘接剂，主要作用是使二者牢固粘接，不易分开。固体感光树脂版是一种预涂版，与常见的FS版一样，平时储存于避光的硬纸盒内。使用时，按照制版尺寸大小，从盒内取出裁切，比较方便。对于新购进来的版材贮放时，要注意一定要平放在架子上，不能重压，不能竖直放，杭州树脂产品，否则会产生变形。开料操作时，要在黄色灯光的室内工作，一定要避免太阳光或不安全光线的照射。开料时用直尺和锋利刀裁切，要防止版面折痕或版基的脱壳。裁切后的小块版子放入盒内，也要单块平放，不要搭边放，防止出现废版，杭州树脂产品。印刷后的印版存放，必须把版面清洗干净，扑上滑石粉，用黑纸或避光物包扎好，存放在干燥和避光的地方，防止版面发硬、发脆或产生裂痕。由于用途性能要求各不相同，对感光环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。杭州树脂产品

感光性树脂具有优良的感度与分辨率。感光树脂制备方法：淤浆聚合。淤浆聚合时采用一种溶剂或用单体本身作为分散介质，生成之聚合物不溶于分散介质中，而以颗粒状分散其中，呈淤浆状。早先有些文献曾将它归属于非均相的溶液聚合。这种聚合特点是体系黏度小，便于搅拌，散热容易，可用较高的单体浓度，提高单位设备生产率。目前此法可用于高密度聚乙烯、聚丙烯等生产。气相聚合。气相聚合时将气相单体与催化剂按规定量引入反应器中一步合成，得到干燥的聚合物。气相聚合的前提是催化剂选择性及收率必须足够高，得到的产品不需脱除残存催化剂，这样可很大程度缩短流程。随着高活性载体齐格勒催化剂的出现，在制造聚乙烯或聚丙烯方面，气相聚合迄今已占主流。此外，也可普遍用于以自由基机理进行的聚合。制版管理软件供货费用感光环氧树脂的粘附力非常强。

感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。感光树脂版的特性是什么？印刷品油墨表面产生晶化油、喷粉等：水墨中合调墨油及燥油过多；UV光油粘度太小或涂层太薄；涂胶网纹辊太细：光固化条件不适合；UV光油本身附着力差及印刷品材料的附着性差。解决方法是消除晶化层，打毛处理或油脂工加入5％的乳酸；选择与UV油工艺参数相匹配的油墨辅材、或用布擦试；使用粘度高的UV光油，加大涂布量：换用与该UV光油相配的网纹辊：检查是否紫外汞灯管老化，或机速不符，选择合适的干燥条件；上底胶或更换特殊的UV光油或选择表面性能好的材料。

感光树脂版的制版过程是光化反应过程，该过程有直接光聚合和增感光聚合两种形式。所谓直接光聚合是指感光树脂版中若干分子吸收光而由基态变为激发态，引起分解而产生游离基，进而导致连锁反应。所谓增感光聚合是指感光树脂结构中在单体以外，加入光谱增感剂，当感光树脂吸收光能量后，增感剂生成游离基，进而引发树脂分子发生聚合反应。感光性树脂版根据感光前的树脂状态，可分为液体固化型（简称液体版）和固体型（简称固体版）两种。液体版的特点是原料易得、成本低、制版设备简单，比固体树脂光交联速度快，容易冲洗，因此制版速度快，但是液体版分辨力较低，一般只能达到100~120lpi，适于印制时间性强而印制质量要求不高的印件，固体版是预制版材，操作简便，在分辨力、原稿再现性及彩色套印等方面有较多的长处，适于印刷质量要求较高的印件。感光树脂现在正被用于3D打印新兴行业，因为其不错的特性而受到行业青睐与重视。

液体感光树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。树脂是感光树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯类，丙烯酸乙二醇酯类等。光引发剂也叫光敏剂，是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。阻聚剂是控制暗反应发生的物质，常用的有对苯二胺。主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出也能耐一般酸腐蚀。制版管理软件供货费用

感光树脂数字版采用CDI制版系统成像。杭州树脂产品

如何评估感光树脂版的质量和性能？具体如下：印版的本身特性：包括抗张强度、伸长率、硬度、弹性和肖氏硬度等。印版的厚度：一般的测厚仪可以精确到小数点后两位（以毫米为单位）或四位（以英寸为单位）。主要测定的物理量包括版材厚度、浮雕高度等。印版网点形态特征：主要是指印版上网点的大小、均匀的程度、网点角度的尖锐度、网点高度等。扫描电镜（SEM)是非常有效的手段，光学放大镜或显微镜也是有效的工具。印版的应用特征：主要指印版耐溶剂、耐油量的性能。通常的做法是将印版切成适当的尺寸，在指定的溶剂或油墨中浸泡24h,取出、擦净后测定其重量、厚度、肖氏硬度、网点尺寸等变化。一般而言，性能优异的版材，肖氏硬度的变化范围不应超过5度。杭州树脂产品

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