管式马弗炉保温结构采用氧化铝陶瓷纤维板，防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更明显从而达到节能。温区、加热元件 加热元件采用硅碳棒，单独控制，加热棒根据功率分配，将加热元件塞入炉体，用**的夹具固定好、接线，使用时在与外电源连接即可使用。 物料由进料装置旋转进入炉堂内，天津马弗炉公司，再经高温区烧结，然后从出口取出，完成烧结工艺。传动系统 传动系统由齿轮、减速机，电机，再经变频器控制调节转速，天津马弗炉公司，天津马弗炉公司。在进料口设有液压升降机构，可以调节倾斜节度，通过调节倾斜节度来调节出料速度 控制系统 温度控制采用PID自动控制。马弗炉应该防止过热使电子元件不能正常工作。天津马弗炉公司

一般来讲马弗炉的加热方式随着加热温度的不同而不同，一般常见的加热方式是电阻丝加热，硅碳棒加热 ，硅钼棒加热。加热温度可以到达1200℃，1500℃，1700℃。电阻丝的材质是高纯钼铬铁铝合金,掺钼的目的是增加耐腐蚀，常温下不受空气腐蚀，提高耐磨性，铬元素在地壳中含量位居第17位，提高耐受性，常规的加热丝能加热到温度1200度是极限，但是像那博热的加热丝可以做到1400℃。硅碳棒和硅钼棒是中高温加热元件，加入钼的目的增加高温下的耐受性，如果加热到2000度，就要用石墨棒加热。这三种加热元件比较高温度不宜太长时间，不要多过半个小时左右。如果恒定较高温，较高可以加热到1150℃，1450℃，1650℃，可以长期使用。我们公司有一个客户，做了一个实验，连续使用了一个月，中间没有间断，一个月后产品依然正常运行。所以来讲，产品加热时间问题可以放心。能满足客户的要求。天津马弗炉公司马弗炉进行开机前，请仔细检查接线端口所有连线接触良好。

马弗炉罗茨泵、机械泵工作时产生振动，会造成设备的紧固件（如螺栓）松动，每隔2-3个月将设备的螺栓重新紧一遍。检查真空规管和测量仪表是否到了校验期，规管的安装及密封是否发生了变化。检查机械泵排气口有无堵塞，排气管道是否畅通，否则会引起泵内压力过高，导致密封损坏或喷油。检查机械泵的止气电磁阀的动作，正常情况下，机械泵停止时电磁阀自动关闭，避免返油的发生。 检查扩散泵加热器有无断路故障。 检查泵用冷却水、冷阱用冷却水是否畅通，管路的水压开关和流量继电器动作是否正常。 检查气动真空阀门或电磁真空阀门的工作情况，有无动作不灵活和卡死现象。

报警阻塞*发生在系统启动之后，在没有达到正常工作状态之前，阻止报警的发生。例如马弗炉温度控制，刚上电加热时，实际温度跟不上设定温度，如果设置了下限报警或负偏差报警，则将导致控制器一上电就满足报警条件，而实际上温度控制系统并没有出现问题。反之，在制冷控制中，刚上电可能导致温度上限报警或正偏差报警。为阻止这些报警的发生，可通过参数设置报警阻塞条件。报警阻塞形式包括：（1） 阻塞式超下限报警：在系统启动时期（加热控制），超下限报警首先进入安全状态，首先次满足超下限条件时不报警，当再次满足超下限条件才报警。（2） 阻塞式超上限报警：在系统启动时期（制冷控制），超上限报警首先进入安全状态，首先次满足超上限条件时不报警，当再次满足超上限条件才报警。（3）阻塞式相对值报警：在系统启动时期，超上、下限报警首先进入安全状态，再次出现超差，不管是超偏差带上限还是下限，都将发出报警信息。马弗炉具有传统控制仪所具备的慢灰、快灰、挥发、粘结等工业分析的测试程序。

当马弗炉首先次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥：在20～200℃打开炉门烘2-3h，200～600℃关门烘2-3h。实验前，温控器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热使电子元件不能正常工作。搬动温控器时应将电源开关置“关”。使用前，将温控器调至所需工作温度，打开启动编码使马弗炉通电，此时电流表有读数产生，温控表实测温度值逐渐上升，表示马弗炉、温控器均在正常工作。工作环境要求无易燃易爆物品和腐蚀性气体，禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属，经常保持炉膛内的清洁。马弗炉煤质分析：用于测定水分、灰分、挥发分、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。天津马弗炉公司

马弗炉在低于温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。天津马弗炉公司

马弗炉实验过程全程界面提示，每个实验的每一步骤都有详细的操作提示，减少用户误操作，加入工业分析计算软件，水分、灰分、挥发分、粘结指数、固定碳等指标只要输入实验过程的数据，可以直接计算出结果，还可以根据用户需要打印出结果，极大地方便了用户。利用彩色液晶触摸屏的优点，开机后任何时刻都可查看煤炭试验方法国家标准要求、实验方法和实验步骤等。根据多年的售后服务经验，总结了一些常见的故障及排除方法，可以在触摸屏上直接查询，方便用户维护仪器，提高工作效率。炉体采用国外进口材料，温场均匀、耐用。天津马弗炉公司

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