UPR 的固化过程是 UPR 分子链中的不饱和双键与交联单体（通常为苯乙烯）的双键发生交联聚合反应，由线型长链分子形成三维立体网络结构的过程。在这一固化过程中，存在三种可能发生的化学反应，即

①、 苯乙烯与聚酯分子之间的反应；

②、 苯乙烯与苯乙烯之间的反应；

③、 聚酯分子与聚酯分子之间的反应。

对于这三种反应的发生，已为各种实验所证实。

值得注意的是，在聚酯分子结构中有反式双键存在时，韶关阿克苏固化剂，韶关阿克苏固化剂，易发生第三种反应，也就是聚酯分子与聚酯分子之间的反应，韶关阿克苏固化剂， 这种反应可以使分子之间结合的更紧密， 因而可以提高树脂的各项性能。 一般为了使树脂充分固化，固化成型后比较好进行高温后固化处理。韶关阿克苏固化剂

间苯二胺 m-PDA MPD （NH2）2C6H4 分子量107 活泼氢当量26.7白色结晶（黑色固体？） 熔点62℃每100份标准树脂用14-16份 固化60℃2小时 +150℃2小时 适用期500克50℃2.5小时 热变形温度150℃ 抗弯强度1050kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度540kg/cm2，伸长率3.0%，冲击强度 0.2-0.3尺-磅/寸 洛氏硬度108。 介电常数（50赫23℃）3.3 功率因数（50赫23℃）0.007 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。因是固体，使用不方便，与树脂加热混合时需注意防止凝胶。

间苯二甲胺 MXDA （NH2CH2）C6H4 分子量135 活泼氢当量33.2 无色液体 每100份标准树脂用16-18份固化常温24小时+70℃ 1小时或常温4天。适用期100克25℃50分钟 热变形温度130-150℃抗弯强度1200kg/cm2，抗压强度1030kg/cm2，抗拉强度720kg/cm2，伸长率6.7%，介电常数（50赫23℃）4.0 功率因数（50赫23℃）0.005 体积电阻大於2x1016Ω.cm 可常温固化 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。固化温度低、粘度低、毒性小，适用期长、耐溶剂性好。它易吸收空气中的二氧化碳是造成制品气泡的原因。 韶关阿克苏固化剂一般促进剂与固化剂（过氧化物）的摩尔比必须小于 1这种情况只有在选择钴盐作为促进剂的情况下才能计算出。

不饱和树脂固化过程的表观特征变化

不饱和聚酯树脂的固化过程可分为三个阶段，分别是：

①、凝胶阶段（A 阶段）：从加入固化剂、促进剂以后算起，直到树脂凝结成胶冻状而失去流动性的阶段。该结段中，树脂能熔融，并可溶于某些溶剂（如乙醇、**等）中。这一阶段大约需要几分钟至几十分钟

②、硬化阶段（B 阶段）：从树脂凝胶以后算起，直到变成具有足够硬度，达到基本不粘手状态的阶段。 该阶段中， 树脂与某些溶剂 （如乙醇、 **等） 接触时能溶胀但不能溶解，加热时可以软化但不能完全熔化。这一阶段大约需要几十分钟至几小时。

③、熟化阶段（C 阶段）：在室温下放置，从硬化以后算起，达到制品要求硬度，具有稳定的物理与化学性能可供使用的阶段。该阶段中，树脂既不溶解也不熔融。我们通常所指的后期固化就是指这个阶段。 这个结段通常是一个很漫长的过程。 通常需要几天或几星期甚至更长的时间。

环氧树脂。1. 固化收缩小，随固化剂种类而异，体积收缩为0.02%～0.8%2. 固化物的机械强度高3. 尺寸稳定性好4. 粘结性好5. 电性能、耐腐蚀性能（特别是耐碱性）优良6. 若对树脂及固化剂进行选择，能得到耐热性好的固化物7. 固化物无臭味，能用于食品行业8. 树脂保存期长，选择固化剂可以制成B阶树脂，有良好的预浸渍制品的特性。9. 固化时不会像聚酯那样容易受空气中氧的阻聚作用10. 不含挥发性单体，配合组成时常保持稳定，缠绕特性好。1. 固化剂毒性较大2. 固化时间比聚酯长，完全固化需长时间热处理3. 粘度大，浸渍性不好4. 固化放热高5. 价格较高后固化处理方法：可于 40℃下 2 小时，60℃下 2 小时。

树脂中阻聚剂等其它添加剂的影响

在保存未固化的液体 UPR 时，要加入阻聚剂，使 UPR 商品在贮存过程中免于过早胶凝变质。引发剂和促进剂反应释放出的游离基，一开始是被阻聚剂消耗掉，阻聚剂变为稳定的大分子失去阻聚能力。 因此， 低反应活性的树脂有可能因为其中加入的阻聚剂量很少而显得反应活性很高， 而高反应活性的树脂也可能因其中加入了较大量的阻聚剂变得不甚活泼。 另外树脂中的填料、色浆、低收缩添加剂等也会影响树脂的固化程度。 在同样成分下，大制件相对小制件热损失少，温升就较高。广东E08固化剂厂家批发价

但是放热的速度及由此而引起的温度上升速度和体系所能达到的比较高放热峰温度则取决UPR 混合物的形状与尺寸。韶关阿克苏固化剂

甲基内次甲基四氢邻苯二甲酸酐MNA HT906 DQ19128 又名甲基纳迪克酸酐 黄色液体 粘度138cps 每100份标准树脂用72-90份 固化：100-200℃2-4小时。适用期500克25℃5-6天（加促进剂） 热变形温度150-175℃抗弯强度950Kg/cm2 抗压强度1240Kg/cm2 抗拉强度680Kg/cm2 伸长率2.5% 冲击强度0.48ft-1b/in （2.6Kg-cm/cm2） 洛氏硬度111 介电常数（50Hz23℃）3.6 功率因数（50Hz23℃）0.002 体积电阻2x1016Ω-cm 粘度低、浸润性好，使用寿命长。

四氢邻苯二甲酸酐 THPAHT909 RXE-H 70酸酐 熔点100℃每100份标准树脂用52-70份 固化：150-200℃24小时。毒性低、挥发性小、工艺性好。

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