粘合机的优点1.在用途方面：（1）针对平织/针织裁片之贴合工作;（2）整匹布衬之贴合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.（2）开边式:适合较大裁片,连袖裁片、短纤。（3）螺旋式拨片,强化裁片拨离之能力,而且裁片不易起泡变形（4）本机装有特殊构造之输送皮带,可以排除皮带的偏离,并确保其使用寿命（5）迷你压衬机具有特制压力辅助装置，成都羽岛双加压直线式粘合机，成都羽岛双加压直线式粘合机，成都羽岛双加压直线式粘合机,保证压力强度至1kg/c㎡。（6）电子温度调节器,及特制加热设备,将温度差异范围（7）采用且能保持热度在一定程度的铁氟龙传动带(Teflon),而其清洁布杆可保持皮带之清洁。粘合机特点：自动翻转拨片更容易拨离栽片及特殊设计清洁布杆。成都羽岛双加压直线式粘合机

手工或机器粘衬得工艺技巧：（1）粘合衬的厚度、质地应与面料的厚薄、质地相符合。较高服装工艺因要进行归拔的工艺处理，因此，应使用弹性好的、粘牢度高的有纺衬。（2）粘合衬的颜色要尽量与面料的颜色一致。若无此可能，浅色面料一般不能配用深色衬，不透明的深色面料可以配用浅色衬。（3）对于没有经过高温预缩的面料，其需进行粘合的部分，在裁剪时四周应留出余量以防止面料经过高温粘合衣片尺寸缩小。（4）粘合衬裁剪时，通常使用与衣片相同的纱向。但由于较高服装需进行推、归、拔、烫的工艺处理，因此对用于较高工艺的粘合衬在裁剪时较好采用45°斜纱裁剪。因45°斜纱的弹性好，有一定的拉伸度，易于归拔。成都羽岛双加压直线式粘合机全自动粘合机：自动收料装置将裁片整齐叠放，无需人工收料，节省收料工人一名。

粘合机的粘合功能与使用：为满足各种粘合衬布的需要，粘合机对温度、时间(速度)、压力具有足够的调节范围，但如何选择3个参数的较佳值，是有效利用粘合机、保证服装质量的关键。如温度过高易引起衣料变质、热缩性大、粘合剂老化、粘合后脆裂;但温度过低，达不到粘合强度，效率低。压力过大，粘合剂浸透面料、破坏手感而影响质量;压力过小，影响粘合强度;时间或速度选择不当，也易造成不良后果。由于参数搭配方案多，粘合衬种类多，且要求不一，因此需要通过试验或实践加以选择。常用的粘合器具和机器有熨斗、平板式粘合机、旋转式连续粘合机、高频粘合机、真空粘合机、静电粘合机。这些设备分别适用于各种批量生产和特定的使用要求。

一种粘合机，包括机架、加热带、加热装置、加热带马达和压合装置；所述加热带、所述加热装置、所述加热带马达和所述压合装置安装在所述机架的内部；所述加热装置安装在所述加热带上；所述加热马达与所述加热带相连；还包括送料马达、送料板和送料带；所述送料板安装在所述机架的外部，所述送料马达与所述送料带相连；所述送料带安装在所述送料板上；所述送料带在所述加热带的延长线上，且所述送料带与所述加热带相邻。机内循环有效地保证了所述加热带以及待粘合的材料的温度，减少了补温的距离，增加了有效加热长度，节约了能耗，提高了生产效率，降低了生产成本。无接缝粘合机带:无缝带采用**度玻璃纤维纱或凯芙拉(芳纶)经圆织设备编织筒状织物。

热熔粘合机工作原理的探讨：热熔胶在纤维上固着形成粘合键：热熔胶在热熔粘合过程中，经过熔融、润湿、渗透和扩散后，进入纤维毛细管内并形成表面扩散层，然后经过冷却固着织物上。热熔胶与纤维形成粘合键从而使其具有一定的粘合强度。热熔胶与纤维形成的粘合键有两种形式：一是机械粘合；二是扩散界面分子力的作用，其中包括范德华力，氢键和化学键。机械粘合：织物的表面粗糙度，纤维之间的毛细管孔隙。热熔胶的渗透到毛细管孔隙，并形成织物的机械接合，这是机械粘附。大多数织物，机械结合的粘结强度的主要方面形成。机械粘合和表面粗糙度的织物。粗糙度，如图3所示的粘接强度和表面：机械粘附可以生成网格的粘结强度，可水解性、热分解。但前提是热熔胶必须充分润湿和渗透到纤维毛细管孔隙。粘合机特点：电子恒温控制装置。北京羽岛平板粘合机厂家报价

粘合机工作原理和操作方法：快速换模（约5分钟），可储存上百组组规格参数，任意保存或选择。成都羽岛双加压直线式粘合机

粘合机该机有以下两个工作部分：(1) 热粘合部分 由上加热板和下顶板组成。加热板由铝合金制成，内装电热源。加热板固定不动，下顶板活动，由顶板、导向轴、液压缸和复位拉簧组成。单缸液压传动，压力油由活塞下部进人液压缸，活塞上行，带动顶板上升，与加热压，加压时间由时间继电器控制，待加热时间到，继电器触点断开二位三通电磁阀，向，压力泊与油路导通。活塞在复位弹簧作用下，下行复位，完成加热过程。然后，前进一段距离，使粘合衣料迸人冷却部位。(2)冷却定型部分 结构和工作原理与热粘合部分基本相同，区别在于该部平板为两组冷却装置。当上下冷却板装人粘合物时，下板上升与上板吻合，粘合物急剧冷却。成都羽岛双加压直线式粘合机

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