锯料：是指用锯床进行下料的一种工艺，此为要求不高，多为型材类的下料。 落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。 折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。本公司是指用数控折弯机，嘉兴钣金加工厂怎么选，用对应的折弯模具，嘉兴钣金加工厂怎么选，先行试机、调机、首检好才能生产，如有特别需工艺工程师进行说明，嘉兴钣金加工厂怎么选。 冲折：是指用普通冲床安装特别模具，用于小件、简单工件的折弯。 成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。钣金注重的是刚度不是强度，折弯件的截面设计要合理。嘉兴钣金加工厂怎么选

剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。本公司是用数控剪床进行净尺寸加工下料，此为要求不高的工件加工，工艺工程师要多用此工艺进行生产，加工成本低。数冲：是指用数控冲床进行冲孔作业，正常要进行编程序，正常要将数冲图示面做为零件生产正面的方向进行加工，数冲重点是排料，计算好用料，一次性将数量加工足够。激光切割：指工件经过激光切割下料的工艺过程。加工成本高，工艺工程师要少用此工艺。 切割机下料：是指用砂轮电动切割机进行下料的一种工艺，此为要求不高，多为型材类的下料，此工艺有一定的加工安全风险，工艺工程师要少用此工艺。嘉兴钣金加工厂怎么选凡是厚度均匀的片材类金属材料统称钣金。

钣金加工时采用的工艺主要有剪、冲、折弯、成型等多种冷加工工艺方法；而钣金厂也是通过这些工艺来将钣金材料制作成具有某种功能的零件。钣金通常是指将既定厚度的金属薄板，经过剪、冲、折弯、成型等多种冷加工工艺方法，来使其制作成具有某种功用的零件。经过这些冷加工方法，可以使钣金零件的厚度变化较为安稳。常见的钣金材料有多种，可是不同的钣金材料适合的用途和加工方式是有差别的。镀锌板是将钢板外表面进行镀锌的一种钢板，它的锌层厚度适中，且具有避免工件外表面遭到侵蚀等的作用。因而，它常被用于需要轻度防腐的结构件中。

钣金加工首先需要看懂钣金的零件图，看懂零件图是钣金加工的前提，也是每个技术人员必备的基本技能。不管是前期的制作图纸，还是后期的来图加工，只有看懂零件图，工作人员才可以进一步的分析清楚零件的结构，了解构件的形状、组成部分、尺寸和有关的技术要求，从而可以更好的进行后续的加工。在看懂钣金零件图的基础上，工作人员需要了解钣金构件的材料种类、结构特点等，在分析和选择制造工艺的基础上，通过对所加工的构件进行适当工艺处理后，进行相应的计算和展开，从这个过程中来获得产品制造过程中所需要的准确绘制的零件全部或者部分展开图、展开数据或者校验的样板等。钣金加工的生产加工步骤了，根据相关的钣金加工技术文件以及利用各种加工的设备，制造出复合钣金零件图要求的产品。一般来说钣金加工的工序有矫正、放样、下料、切割、成型、连接装配等。常用的钣金材料有不锈钢、镀锌钢板、马口铁、铜、铝、铁等。

钣金的术语：冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。贴保护膜：指使用能保护工件表面的薄膜对工件表面进行防护的工艺过程。撕保护膜：指对工件表面保护薄膜进行的清理过程。校形：指对已加工成形出来的工件进行调整的工艺过程。热缩：指使用加热设备（热风、烤箱）对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。贴标签：指把标签贴到工件指定位置的工艺过程。拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。钣金件对于大部分产品，钣金件厚度应控制在1.00mm以下。嘉兴钣金加工厂怎么选

翻边主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙。嘉兴钣金加工厂怎么选

K-因子是描述钣金折弯在的几何形状参数情形下如何弯曲/展开的一个**值。也是一个用于计算在各种材料厚度、折弯半径/折弯角度等情形下的弯曲补偿的一个**值。我们可以肯定在钣金零件的材料厚度中存在着一个中性层或轴，钣金件位于弯曲区域中的中性层中的钣金材料既不伸展也不压缩，也就是在折弯区域中不变形的地方。如果中性钣金层不变形，那么处于折弯区域的中性层圆弧的长度在其弯曲和展平状态下都是相同的。中性钣金层圆弧的半径可以表示为(R+t)。嘉兴钣金加工厂怎么选

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