填料塔的流体力学性能：填料塔传质性能的好坏、负荷的大小及操作的稳定性在很大程度取决于流体通过填料的流体力学性能，也即气体通过填料层的压降。在填料塔中，气体靠压差自下而上通过填料层，液体靠重力自上而往下的流过填料层。将气体体积流量与塔截面积之比定义为空塔气速，上海酒精回收塔生产厂家，实验测得的不同液体喷淋量下的填料层压降与空塔气速的关系。酒精回收塔适用于制药、食品、轻工，上海酒精回收塔生产厂家、化工等行业的稀酒精回收。也适用于甲醇等其他溶煤产品的蒸馏，上海酒精回收塔生产厂家。精馏塔的罐，精馏塔的夹套和精馏塔的混合系统。上海酒精回收塔生产厂家

塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔，塔内件是填料塔的组成部分。塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触，以便于发挥填料塔的比较大生产能力和比较大效率，所以说塔内件设计的好坏直接影响到整个填料塔的操作运行和填料性能的发挥。此外，填料塔的“放大效应”除了填料本身固有的因素之外，塔内件对它的影响也很大。塔内件主要包括以下几个部分：一、液体分布装置；二、填料压紧装置；三、填料支撑装置四、液体收集再分布及进出料装置；五、气体进料及分布装置；六、除沫装置。安徽酒精回收塔生产商板式塔内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。

填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层向往下的流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。

液体的出口装置：填料塔的出口装置既能使液体通畅引（排）出外，还要保证形成对塔内气体的液封，并能防止液体夹带气体。常用的液体出口装置可采用水封。设计中塔内外压差较大时，可采用倒U形管密封装置。由于气体在塔顶离开填料塔时，带有大量的液沫和雾滴，为回收这部分液相，经常需要在塔顶设置除沫器。折流板式除沫器，它是一种利用惯性使液滴得以分离的装置，一般在小塔中使用。适用于大塔径净化要求高的场合。丝网除沫器，它由金属丝卷成高度为100-150mm的盘状使用。安装方式多种多样，气体通过除雾沫器的压强降约为120-250Kpa，丝网除沫器的直径由气体通过丝网的比较大气速决定。精馏塔的精馏过程是复杂传质传热过程。

每个接触阶段叠加在一个设备中，这是一个精馏塔，塔内气体自下而上流动，在由托盘或填料组成的每个接触阶段，紧密接触进行传质和传热。原料一般从塔中间进入塔。塔顶气相馏分为高纯轻产品，塔底重产品为高纯重产品。液相回流由塔顶冷凝器提供，气相回流由塔底再沸器提供。精馏段从进料板顶部到塔顶。原料在进料段部分汽化产生的蒸汽，自下而上逐步流经精馏段的接触段，进入塔顶。从塔顶回流的液体，自上而下逐步经过接触段，流向进料盘。在每个接触阶段，液体与上升的蒸汽反向接触。一个接触阶段不能得到高纯度的轻质产品，精馏部分需要几个接触阶段。一般而言，轻产品纯度要求越高，轻组分分离难度越大，接触系列要求越高。每个接触阶段相当于一个理论板，在理论板上实现气液两相平衡。实际塔板不可能达到理想的相平衡，因此实际塔板数大于理论塔板数或接触数。底产物经再沸器加热后，产生的蒸汽返回塔底，产生气相回流，这是精馏工段工作的定要条件。如果没有气相回流，液体只流过每层的接触阶段，重组组分在液体中的浓度就不能上升。如果塔底产品中轻组分较多，塔顶轻组分的收率就会减低。同样，精馏塔产品的纯度也会影响底产品的产量。控制精馏塔的釜液面有什么意义？山东化工填料塔

填料塔和板式塔有许多不同点，了解这些不同点对于合理选用塔设备是有帮助的。上海酒精回收塔生产厂家

塔结构简单，易于从人孔中入塔进行组装；升气通道均匀，自由截面积大。缺点：占塔的空间比较大，且各个二级槽液位不易达到完全一致。适用场合：一般多用于塔径大于1m的塔中。遮板式液体收集器是一种常见的塔内液体收集装置，收集液体的同时可以液相采出。一般置于填料层下面，能将液体全部收集。收集器上缘用法兰固定在筒体法兰之间，上层填料下来的液体落在遮板上再流入集液板下面的导液槽中。塔径较大时，周边还要设置环形集液槽。上海酒精回收塔生产厂家

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