铝屑压饼机操作方法步骤：  1,检查油箱液位计油面是否在正常位置,如不显示,应加油至液位计能看到油面。保证油箱装油百分之六十到百分之八十方可启动电机。  2,按下“启动”按钮,运行指示灯亮,听油泵声音是否有异常。如有异常应立即停机检查。  3,将手动转换开关打到手动,不加料空机操作主缸,抽板缸,送料缸伸缩两次或多次，无锡铜屑屑饼机供应商,观察其是否能正常工作,压力表是否正常达到调定值,各部位管路及接头处是否有漏油现象。   4,手动压料一块或多块,观察冲杆和模套是否有松动和冲偏现象。（压头,模套及抽板磨损严重应更换,否则影响压料,会出现难成形等问题）。   5,确认各部位正常后,转换到自动操作，无锡铜屑屑饼机供应商。运作中不断观察各程序运转状况,若有停滞,漏油等状况出现,应立即关机,请有经验维修工来检查维修。   6,每班操作人员在下班前做好铝屑压饼机清洁工作，无锡铜屑屑饼机供应商,清理油污,灰尘,保持电器控制柜内外整洁。企业订购屑饼机，请联系江阴亿迈圣液压机械。无锡铜屑屑饼机供应商

铁屑压饼机用了很久并没有很好的维护，直到出现问题才去维修，这样对机械性能的损耗是很大的。有很多客户不知道铁屑压饼机机压料轮轴承应怎么清洗维护，这是一个机械保养的问题，维护铁屑压饼机机压料轮轴承时，应先将压辊打开并拆下轴承，用干净的汽油或煤油将轴承上的油泥清洗干净，在将轴承装回压辊并均匀涂抹上耐高温的润滑脂，后装上轴承盖。各种铁屑压饼机的轴承一直都是这样清洗维护的，在购选铁屑压饼机时生产厂家的工程师会交待的，就是在用过之后每隔一段时间就应该打开清洗一次，这样可以延长铁屑压饼机的使用寿命。

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金属屑饼机适用范围：适用于铝合金型材厂、 铸钢厂、铸铝厂铜厂、将铝屑、钢屑、铁屑、铜屑压块回炉，代替废钢、生铁、铝锭、废铜作原材料，可减少烧损。该系列机型主要用于将钢屑、铸铁屑、铜屑和铝屑等压制成高密度圆柱形包块，以方便回收和冶炼，特别是铸铁屑压制后可替代铸造生铁。该设备能将粉粒状的铸铁、钢屑、铜屑、铝屑等直接冷压成3～6Kg的圆柱饼块，以便于输、投炉、整个过程不需加温、添加剂，或其他工艺。铸铁屑压制后密度可达5～6T/m3。

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江阴市亿迈圣液压机械有限公司，铁屑切屑的加工设备是铁屑压饼机，其加工方法是常温下降铸铁屑，铜屑，铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑，则在压制前先要将铁屑破碎，再压制。经压块机加工的废铁屑压块，一般密度在4500kg/m3以上，较大缩小了切屑的体积，提高了运力又可回炉冶炼，还可减少运输过程中对环境的污染，铁屑压饼机自动化程度高，生产率也高，国内一般使用160吨至500吨型压块机，生产率在一顿一小时至四吨一小时。

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工作原理：将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。之后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。

组成结构：1.    主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。

2.    液压系统：本设备液压系统由电机、油泵、组合阀、压力表、液位计。

3.    控制台：由电气系统和plc控制系统构成。配备可调整文本显示器，动作顺序及每个动作时间都采用PLC系统控制，并可由操作工随时调整，方便快捷，简单易懂。

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