环形导轨主要是通过孔固定偏心轴承的方式来调节，为了使环形轨道系统的性能达到较佳，必须正确装配和调节该系统。环形导轨的承载滑座有两个同心轮和两个偏心轮，同心轮在内侧，偏心轮在外侧，安装承载滑座时是通过调整偏心轮来实现的。安装时，同心轴承应完全拧紧，偏心轴承半拧紧并旋转至离中心较远的位置。然后，可将承载滑座引入滑道，上海环形导轨生产线。应将两个偏心轴承均旋转至与图示箭头相反的方向，直到轴承以较小预载卡住滑道。要将环形轨道安装到环绕式轴承中，所有偏心轴承都应调节至完全远离 V 形边缘，从而允许滑道嵌入，上海环形导轨生产线，上海环形导轨生产线。然后可将偏心轴承调节至 V 形边缘上（与承载滑座的情形相同）。在避免环形轨道或承载滑座移动的同时，旋转轴承使其在滑道上滑动。上海环形导轨生产线

环形导轨是由直线导轨+圆弧导轨+定位系统+辅助材料所组成，可根据客户需求集成到客户的设备或框架结构中，轨道可以是椭圆或矩形或者其他形状，承载滑座驱动可采用连续或分度运动的方式，承载滑座锁定系统可实现±0.05mm的可重复定位。环形导轨采用了久经验证的V形轨道原理，可承载更高负荷，使用寿命长、维护要求低，在恶劣环境中有着出色的表现。国内很多行业都已经实现了生产制造自动化，特别是精密电子加工流水线、印刷、运输、装配等行业已经普遍应用环形导轨以实现智能化生产，争取更多的优势，力争在行业内脱颖而出。上海环形导轨生产线环形导轨在运作时，渗出式润滑机构将润滑剂直接引入直滑道的V形面，以确保达成轨道系统很好的润滑效果。

虽然是一种新型的智能产品，但国内也有不少环形导轨的生产厂家，我们是其中的一家成熟的生产厂家，生产的环形导轨性能稳定。环形导轨由直滑道和环形节段组合而成，可实现很多种类的开放或闭合回路，规格齐全，其中直线导轨还可实现无限长的轨道系统。常用的规格有351、468、612三种，还可根据客户需要定制。随着科技发展，环形导轨的性能不断地提高，环形导轨具有更快的线速度、可适应更恶劣的环境、安装方便维护成本更低和运行时的噪音更小等优越性，这些优越的性能不但提高了工作效率还能让用户有了更好的使用体验，因此得到用户的一致好评。

环形导轨在使用前要对其有充分的认识，这样在实际应用时才能发挥它较大的使用价值。环形导轨又叫圆弧导轨，是一种技术上比直线导轨更高一层的轨道系统，常见的类型有椭圆型和矩型两种，下面带大家了解一下环形导轨两种类型有什么区别？ 椭圆型环形导轨 由两段180°的圆弧导轨和两段直线导轨拼接而成，有2个轮子，主动轮（驱动轮）和从动轮（惰轮）。主动轮是带齿的，含法兰+主动轴+轴套+压板+固定块；从动轮不带齿，含主动轴+轴套+压板+固定块。 矩形环形导轨 由四段90°圆弧导轨和四段直线导轨拼接而成，有4个轮子，1个主动轮（驱动轮）和3个从动轮（惰轮）。和椭圆型一样主动轮是带齿含法兰+主动轴+轴套+压板+固定块，从动轮不带齿含主动轴+轴套+压板+固定块。 无论是椭圆型还是矩形环形导轨除了以上区别的组成部件以外还有滑座滑块，上下固定板，锁紧组件以及其它辅材等，其中滑座滑块个数可多可少，根据客户需求来定。滑座滑块之间的距离即是工位中心距是根据客户实际需求来定。根据实际应用需求，选择椭圆形环形导轨或矩形环形导轨.

随着现代化工业生产越来越复杂，生产一件产品往往需要经过多道工序，工序上的装配时间加上工序间的流转时间，就是生产节拍，如何缩短节拍提高生产效率，缩短工序间流转时间是一个很好的选择，提高流转速度就可以很好地实现这一目的。采用环形导轨，一个滑座展示一道工序，滑座可在环形导轨上快速移动，可实现高精密的自动化流水生产，缩短生产节拍，提高生产效率。在国内，环形导轨是一种较新的轨道系统技术，是由直线导轨+圆弧导轨+定位系统所组成，加上驱动系统可形成精密循环流水线。在工业应用中，以环形导轨为基础的精密流水线可适用于食品、包装、自动打标、喷涂、电子、旋转检测、物流分检等行业，可为企业实现传统生产工艺向自动化生产模式的转变，促进了智能自动化行业快速发展。滑座在环形导轨上的运动，只具有一个轴向的自由度，所以可以沿着既定的轨迹运动。上海环形导轨生产线

环形导轨应用于高效率高精度的自动化生产线。上海环形导轨生产线

客户有必要了解清楚安装的注意事项，下面看看安装环形导轨时需要注意哪些事项： 1、承载滑座有两个同心轮和两个偏心轮，同心轮在内侧，偏心轮在外侧，安装承载滑座时是通过调整偏心轮来实现的； 2、安装时，同心轴承应完全拧紧，偏心轴承半拧紧并旋转至离中心较远的位置，再将承载滑座引入滑道，然后再将两个偏心轴承均旋转至相反的方向，直到轴承以较小预载卡住滑道； 3、安装时还应该将环形滑道安装到环绕式轴承中，偏心轴承都应调节至完全远离 V 形边缘，从而允许滑道嵌入，再将偏心轴承调节到 V 形边缘上； 4、安装完毕之后还要做进一步的检查确认安装的正确性才可开始使用。上海环形导轨生产线

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