Y83系列自动屑饼机能将粉粒装铸铁屑，高牌号球墨铸铁屑，合金，钢，铜及其它金属屑冷压成圆柱形饼块，密度5.5~6 吨／立方米（不使用粘合剂），班产８~20吨。本机为立式结构，铸钢上下梁，自动喂料出块。可以配备不同循环冷却系统。
工作原理：将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，无锡铜屑屑饼机价格，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位，无锡铜屑屑饼机价格。之后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。
组成结构1. 主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。
2. 液压系统：本设备液压系统由电机、油泵、组合阀、压力表、液位计。
3. 控制台：由电气系统和plc控制系统构成。配备可调整文本显示器，动作顺序及每个动作时间都采用PLC系统控制，并可由操作工随时调整，方便快捷，简单易懂，无锡铜屑屑饼机价格。
江阴亿迈圣液压机械的屑饼机 物美价优，欢迎新老客户致电！无锡铜屑屑饼机价格江阴市亿迈圣液压机械有限公司，铁屑切屑的加工设备是铁屑压饼机，其加工方法是常温下降铸铁屑，铜屑，铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑，则在压制前先要将铁屑破碎，再压制。经压块机加工的废铁屑压块，一般密度在4500kg/m3以上，较大缩小了切屑的体积，提高了运力又可回炉冶炼，还可减少运输过程中对环境的污染，铁屑压饼机自动化程度高，生产率也高，国内一般使用160吨至500吨型压块机，生产率在一顿一小时至四吨一小时。
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视具体设计条件而定，且与压缩的尺寸密切相关。主缸和侧缸的推进头（滑块）要精心设计-实际设计时，处理受力的废金属容室的结构会遇到一些困难。制造时，保证制造精度的要求。辅助装置一般指装料和取出后的压缩金属块的装置。废金属压饼机，一般卧装于地下，废金属容室的上表面与车间地面平齐，便于将废料推入。装于地面上的机，—般通过吊车用料斗装料。经压缩的金属块，多用夹钳或机械手取出。但采用顶出缸顶出或其他方法也可，以方便为宜。
机械行业生产过程中大量的金属切削加工，生产大量的钢屑，铸铁屑，铜屑，铝屑的切屑。这些切屑如果弃之，不但是资源的浪费，还严重污染环境。将其回收，经加工后回炉冶炼是有效的处理途径。
金属屑饼机性能及优点：
1、本机分手动操作型及全自动型二大类十四个品种规格（150吨-630吨）均只需单人操作。
2、本机采用液压传动，结构简单，维修容易，无振动，低噪音，安装不用底脚螺丝。
3、本机采用耐高压、耐高温ST格来圈密封，可保证24小时不间断生产。标配水冷却器、传感温度表，具油温偏高自动停机功能，强制冷却功能。
4、全自动型采用日本三菱控制器，并配备文本显示调整器。在环境温度变化较在影响动作速度时，操作工可作自由调整。
5、手动屑饼机采用焊接框架结构（200吨机型以下），全自动型（250吨以上）采用四柱结构，上下大梁均采用铸钢件，**变形（焊接上下梁早晚会变形、脱焊、散架。如果上下梁采用焊接件，那么这个厂未形成批量生产，质量无保障）。
江阴亿迈圣液压机械为您讲解屑饼机 知识。废金属屑饼机价格主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3～6公斤的圆柱或其他形状的饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。废金属屑饼机价格特点：
1.系统设计预泄荷装置，彻底消除了液压冲击。
2.先进的快速装置，确保用户的生产需求。
3.电器部分采用进口PLC全自动控制系统，抗干扰能力强、故障率低。
4.机体采用整体钢结构，强度高，稳定性好，不需要安装地脚螺钉。
5.本机采用液压传动，高度专业整体阀块，超大流量通径，使系统压力损失少、消除了泄露弊端。
6.插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统*无缺，即使在长期大负荷的情况下工作，系统也不会出现力不从心的现象。 屑饼机 品质可靠，欢迎咨询江阴亿迈圣液压机械了解！江苏屑饼机批发
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产品详情：Y83系列自动屑饼机能将粉粒装铸铁屑，高牌号球墨铸铁屑，合金，钢，铜及其它金属屑冷压成圆柱形饼块，密度5.5~6 吨／立方米（不使用粘合剂），班产８~20吨。本机为立式结构，铸钢上下梁，自动喂料出块。可以配备不同循环冷却系统。
工作原理：将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。之后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。
组成结构：1. 主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。
2. 液压系统：本设备液压系统由电机、油泵、组合阀、压力表、液位计。
3. 控制台：由电气系统和plc控制系统构成。配备可调整文本显示器，动作顺序及每个动作时间都采用PLC系统控制，并可由操作工随时调整，方便快捷，简单易懂。
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