切削刀片材料与加工对象的物理性能匹配，具有不同物理性能的刀片，如，高导热和低熔点的高速钢刀片、高熔点和低热胀的陶瓷刀片，深圳耐用刀片、高导热和低热胀的金刚石刀片等，所适合加工的工件材料有所不同。加工导热性差的工件时，应采用导热较好的刀片材料，以使切削热得以迅速传出而降低切削温度。金刚石由于导热系数及热扩散率高，切削热容易散出，不会产生很大的热变形，这对尺寸精度要求很高的精密加工刀片来说尤为重要。各种刀片材料的耐热温度、导热系数，深圳耐用刀片、热胀系数大小，深圳耐用刀片、抗热震性。杭州山高刀片优势供应。深圳耐用刀片

TGP25 – 用于割槽的新材质等级

以 Duratomic 涂层技术为特征，它们还标志着新一代切槽和切断产品的开始,山高多方向车削(MDT)独特且可靠的夹紧系统允许高的速度和进给量，同时确保长且一致的刀片寿命。山高 MDT 的刚性能被用于充分挖掘 TGP25 扩张的切削参数能力。 提供各种宽度、圆弧半径和断屑槽。TGP25 为范围广的应用领域提供杰出的性能，而其优越的切削刃完整性还能确保较好的表面粗糙度。以 Duratomic 涂层技术为特征，它们还标志着新一代切槽和切断产品的开始. 上海刀片值得信赖企业天津山高刀片优势供应。

刚石刀片：①极高的硬度和耐磨性：天然金刚石是自然界已经发现的**硬的物质。 ②具有很低的摩擦系数：摩擦系数低，加工时变形小，可减小切削力。 ③切削刃非常锋利：金刚石刀片的切削刃可以磨得非常锋利。 ④具有很高的导热性能：金刚石的导热系数及热扩散率高，切削热容易散出，刀片切削部分温度低。 ⑤具有较低的热膨胀系数：金刚石的热膨胀系数比硬质合金小几倍，由切削热引起的刀片尺寸的变化很小。刀片切削性能的好坏，取决于构成刀片切削部分的材料、几何形状和刀片结构。刀片材料对刀片使用寿命、加工效率、加工质量和加工成本等都有很大影响，

您在加工齿轮时是否面临加工效率低、加工成本高、加工精度不稳定、刀片库存居高不下等问题？

山高刀片专注于开发转位式齿轮加工刀片多年，产品涵盖铣刀、滚刀、插齿刀、滚插刀，可为您提供完善的解决方案。

V型及渐开线型粗铣刀，可加工齿轮模数范围M0.5-M100，刀片刃口数量2-8个，以更低的成本完成齿轮粗加工。

精铣刀，可加工齿轮模数范围M0.5-M40，刀片刃口数量2-4个，齿轮加工精度可达DIN 9级。 北京山高刀片优势供应。

制造刀片的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用**广的刀片材料，其次是硬质合金。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢只用作锉刀、板牙和丝锥等工具深圳进口车刀，铣刀片优势供应。上海刀片值得信赖企业

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陶瓷刀片材料①硬度高、耐磨性能好：可以加工传统刀片难以加工的高硬材料，适合于高速切削和硬切削。 ②耐高温、耐热性好：陶瓷刀片在1200℃以上的高温下仍能进行切削。陶瓷刀片可以实现干切削，从而可省去切削液。 ③化学稳定性好：陶瓷刀片不易与金属产生粘接，且耐腐蚀、化学稳定性好，可减小刀片的粘接磨损。陶瓷刀片可以实现干切削，从而可省去切削液。 ④摩擦系数低：陶瓷刀片与金属的亲合力小，摩擦系数低，可降低切削力和切削温度。深圳耐用刀片

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