PEEK型材加工中的注意事项：

PEEK特种工程塑料主要有PEEK-450G(纯树脂)，PEEK450GL30（含30%的玻纤），PEEK450CA30（含30%的碳纤），PEEK450FC30[含30%的(碳纤+石墨+PTFE)这四种牌号。该型材具有耐高温，耐磨损，耐水解，耐化学腐蚀，自润滑等突出的特性优点。所以该型材也具有良好的机加工性能，可以进行铣，车，磨，雕还可以超声波焊接，具备刚性和韧性。使用通常的机加工设备可满足加工要求，但特种工程塑料在热膨胀、散热性能、弹性等方面和金属材料及通用工程塑料有差异，多特玛小编提出以下注意事项，供用户机加工时参考。

1、根据加工不同牌号的材料来选择加工刀具，一般可选用合金刀，能够选钨钢刀，金刚石刀更好。白钢刀硬度太低，很容易磨损，不可用；

2、必要时要用冷却液，苏州防静电peek棒哪里有卖,以减少磨损和导热

过程中,刀具与产品的端面摩擦造成的高温导致料的熔融。

3、进给量取小值，增大车床转速对提高车加工效果有好处；

4，苏州防静电peek棒哪里有卖、PEEK450CA30的料特别易伤刀，尺寸比较容易变动需要经常磨刀或者改刀补。所以在加工过程中要保证车刀一定要锋利，刀刃磨损后会使车削表面发热造成制品表面粗糙，或尺寸不良。

5、此料韧性比较好，苏州防静电peek棒哪里有卖，料屑不容易断，一定要及时清理料屑，以免料屑缠绕造成产品不良。 苏州多特玛提供高质量peek棒。苏州防静电peek棒哪里有卖

              陶瓷PEEK（Ceramic-peek）型材。陶瓷复合PEEK材料是苏州多特玛工程塑料公司对市场应用场景的需求提出来开发的具有质优的尺寸稳定性、低吸湿性和良好精密孔加工理想的**板材，过去，在进行直径10微米的孔加工时，会产生毛刺、再加工、变形等问题，所以作精密微细孔加工用材料，不得不使用一部分成本高的如全芳香聚酯树脂板材。我们的陶瓷PEEK采用无机纳米级陶瓷配方和独有的成型工艺，不但切削加工性、孔加工性提高，并且拥有切削加工困难的纤维强化树脂以外的超高刚性，也有效的降低。

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        peek型材在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工,石油机械管道等领域得到广泛应用。比如汽车等运输机械领域：PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长非常迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。汽车上用到的peek产品系列有：PEEK高温耐磨轴套真空泵，PEEK滑片及接头， PEEK电磁阀阀芯 ，PEEK端面滑动轴承， PEEK耐磨密封圈等。

         peek挤出工艺介绍：PEEK可以通过连续挤出成型，挤出PEEK棒材、PEEK薄膜、PEEK板材、PEEK管材和PEEK单丝。PEEK型材进而可以用来加工成各个行业需要的PEEK制品零件等。PEEK为延伸薄膜的结晶度低，一般需和碳纤维、玻璃纤维、三聚氰胺纤维等材料进行复合加以使用。未复合PEEK薄膜可通过拉伸和热处理以提**度和耐热性。经过拉伸和热处理的PEEK薄膜，熔点比PET薄膜高80℃，强度与均苯型聚酰亚胺薄膜Kapton相似，而耐湿性及耐化学药品性比Kapton更好。挤出成型技术包括电线包覆、管棒型材挤出、薄膜片材和单丝的制造。所有挤出机基本上均是单螺杆挤出机，只是机头、口模、定型、冷却、牵引、拉伸、压延、收卷等下游设备各不相同。挤出机要求：料筒上的金属或陶瓷加热器必须覆盖金属料筒全部表面，并能加热至400℃±2℃，确保温度均匀分布。PEEK的熔体黏度较高，与PC、聚醚砜PES相似，因此驱动马达的输出功率要高，至少要0.25M/（kg·h）.挤出机尺寸和挤出量应该匹配，以缩短熔体在高温料筒的停滞时间，一般局限在5~10min。

      目前PEEK主要有三种类型：通用型PEEK、玻纤改性PEEK和碳纤改性PEEK。未经改性的通用级PEEK具有较大的伸长率和韧性，具有独特的功能，如静电耗散和高温加工性，同时它符合食品和药物管理局（FDA）关于食品接触材料的规定，使其适用于包装和制药应用。玻纤改性PEEK具有更好的刚度，尺寸稳定性和抗蠕变性，和通用级PEEK结合使用，可以显着降低膨胀率并增加PEEK的弯曲模量。玻纤改性PEEK目前是市场上非常常见的产品类型，占据80%的市场份额。碳纤改性PEEK具有更好的承载能力，连续的高温可加工性和耐水解性。 苏州多特玛高质量peek环形材料生产商家。武汉定制peek板棒价格

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      peek材料注塑成型的工艺介绍：一、注射成型1、设备PEEK可用通常的螺杆式或柱塞式注射成型机加工成型，注射成型机应满足下述基本条件：料筒温度可升到400℃；料筒内应该没有形成熔融料死角的地方；由于熔融粘度不会自动流淌，所以喷嘴不需要加断流阀（shutoffvalve）。2、模具温度由于PEEK是结晶性树脂，因此使其充分结晶可以提高其性能。一般模温在160℃以上时，就可以充分结晶，即使不热处理也能得到很好的成型品，如果因为模具结构所限制而模温无法提高时，可在200℃以上热处理一小时，也能使结晶完全，从而使机械强度和耐药品性等提高。3、预备干燥虽然PEEK的吸水率很低，饱和吸水率只有，但是要在高温下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小时以上。PEEK的标准注射成型条件项目纯树脂30%玻璃纤维增强30%碳纤维增强料筒温度（℃）根部中间喷嘴330～360350～380350～380350～380370～400370～400350～380370～400370～400模具温度（℃）130～170140～180140～180注射压力（Kg/cm2）螺杆背压（Kg/cm2）保持压1000～140050～100500～7001200～160050～100600～8001200～160050～100600～800注射速度螺杆转数（rpm）循环周期。 苏州防静电peek棒哪里有卖

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